
واشر لاستیکی CSM
واشرهای لاستیکی CSM (کلروسولفوناته پلی اتیلن) عملکرد آب بندی سنگین- را برای محیط های صنعتی که در معرض هوای تهاجمی، اشعه ماوراء بنفش، ازن، و مواد شیمیایی متوسط قرار دارند، ارائه می دهند. این واشرها که از الاستومر پلی اتیلن کلروسولفونه شده فرموله شده اند، یکپارچگی فیزیکی و خاصیت ارتجاعی را در جایی که ترکیبات استاندارد نئوپرن یا EPDM تخریب می شوند حفظ می کنند.
- معرفی محصول
واشرهای لاستیکی CSM (کلروسولفوناته پلی اتیلن) عملکرد آب بندی سنگین- را برای محیط های صنعتی که در معرض هوای تهاجمی، اشعه ماوراء بنفش، ازن، و مواد شیمیایی متوسط قرار دارند، ارائه می دهند. این واشرها که از الاستومر پلی اتیلن کلروسولفونه شده فرموله شده اند، یکپارچگی فیزیکی و خاصیت ارتجاعی را در جایی که ترکیبات استاندارد نئوپرن یا EPDM تخریب می شوند حفظ می کنند.
واشرهای CSM که برای اتصالات فلنج پیچدار، لولههای انتقال مواد شیمیایی و محفظههای تجهیزات در فضای باز طراحی شدهاند، در برابر خوردگی اسیدی، تورم روغن و ترکخوردگی محیطی مقاوم هستند. تولید از قالبهای چرخشی خودکار CNC-برش و قالبگیری فشردهسازی دقیق استفاده میکند، که از ضخامت یکنواخت و لبههای تمیز در سراسر نمونه اولیه و{2}}حجم بالا استفاده میکند.
مشخصات محصول
|
پارامتر |
استاندارد فنی / محدوده |
|
پایه پلیمری |
CSM (پلی اتیلن کلروسولفوناته / معادل هیپالون) |
|
سختی دورومتر |
60 درجه تا 80 درجه ساحل A (+/- 5) |
|
استحکام کششی |
>= 12 مگاپاسکال تا 18 مگاپاسکال |
|
ازدیاد طول در شکست |
300% تا 500% |
|
محدوده دما |
-40 درجه تا +120 درجه (تا +130 درجه متناوب) |
|
چگالی / وزن مخصوص |
1.35 g/cm3 تا 1.45 g/cm3 |
|
مجموعه فشرده سازی |
<= 30% (22 hrs at 70°C) |
|
ضخامت استاندارد |
1.0 میلی متر تا 10.0 میلی متر |
|
تلورانس های تولید |
ISO 3302-1 کلاس M2 (دقت) / RMA کلاس A |
مواد و ترکیب
فرمول ترکیب CSM به سیستمهای پخت گوگرد یا اکسید فلزی همراه با پرکنندههای تقویتکننده (پرکنندههای کربن سیاه یا مواد معدنی خاص) برای بهینهسازی چگالی پیوند متقابل متکی است.
ستون فقرات پلیمری:ستون فقرات پلی اتیلن اشباع شده مقاومت ذاتی را در برابر ازن، اکسیژن و اشعه ماوراء بنفش بدون تکیه بر آنتی اوزون های فرار ایجاد می کند.
گروه های کلر و سولفونیل:محتوای کلر (24% تا 43%) باعث تاخیر در شعله، مقاومت در برابر روغن و نفوذپذیری گاز کم میشود، در حالی که گروههای کلروسولفونیل، ولکانیزاسیون کارآمد را ممکن میسازند.
تغییرات ترکیبی:موجود در گریدهای گوگردی{0}}برای مصارف صنعتی عمومی و فرمولاسیونهای پراکسید-برای افزایش مقاومت حرارتی و مجموعه فشردهسازی کمتر در سیستمهای حلقه بسته.
ساخت / طراحی محصول
از طریق برشهای چاقوی نوسانی CNC یا پرسهای تختخواب{0} تخت هیدرولیک از رولهای CSM ولکانیزه یا ورقهای قالبگیری شده تولید میشود. برای فلنج های لوله استاندارد ASME/ANSI B16.5 توصیه می شود.
از طریق ابزارهای قالب گیری فشرده سازی یا انتقالی برای مقاطع پیچیده-، ادغام بند ناف O- یا شیارهای خاص-هندسه های مناسب تولید می شود.
با درج پارچه پلی استر، پنبه یا فایبرگلاس تک لایه یا چندلایه- که بین لایههای CSM قرار میگیرد تا از اکستروژن تحت گشتاور پیچ بالا جلوگیری کند.
ویژگی های عملکرد
مقاومت ازن و آب و هوا:بدون ترک خوردگی یا فرورفتگی سطحی پس از قرار گرفتن طولانی مدت در فضای باز، نور مستقیم خورشید و اتمسفر{0}}ازن بالا.
مقاومت شیمیایی:پایدار در برابر اسیدهای اکسید کننده، روغن های معدنی، قلیایی ها و هیدروکربن های آلیفاتیک. (توجه: برای هیدروکربن ها، استرها یا کتون های معطر توصیه نمی شود).
خواص الکتریکی:استحکام دی الکتریک ذاتی خوب، آنها را برای مهر و موم محفظه های الکتریکی که نیاز به ضد آب و هوا دارند مناسب می کند.
ثبات پیری:استحکام کششی و ویژگی های ازدیاد طول را پس از پیری حرارتی طولانی مدت در مقایسه با لاستیک های داینی همه منظوره- حفظ می کند.
گزینه های موجود
پایان سطح:
روکش صاف (استاندارد)، سطوح پارچهای{0}}برای افزایش اصطکاک در حین نصب فلنج، یا تالک-روی سطوح شسته آزاد.
پشتیبان گیری:
پشتی چسب حساس به فشار (PSA) در یک طرف برای قرارگیری موقت در حین مونتاژ اعمال می شود.
درجه سختی:
ترکیب سفارشی از 50 درجه تا 90 درجه Shore A بسته به الزامات استرس نشستن فلنج در دسترس است.
رنگ:
استاندارد سیاه، سفید (گزینه های ترکیبی مطابق با FDA{0}}در صورت درخواست موجود است)، و خاکستری.
فرآیند تولید
تولید از طریق مراحل کنترلشده برای اطمینان از سازگاری-به-تعداد زیادی انجام میشود:
مخلوط داخلی Banbury:پلیمر خام الاستومری با پرکنندهها، نرمکنندهها و عوامل پخت تحت کنترلهای برشی و دما ترکیب میشود.
کلندرینگ / پخت:ترکیبات مخلوط قبل از ولکانیزه شدن در یک پرس روتوکرور یا پرس تخت هیدرولیک، برای دستیابی به ضخامت سنج یکنواخت از کلندرهای چند رولی عبور می کنند.
تبدیل CNC دقیق:ورق های ولکانیزه بر روی میزهای برش چند سر{{0}CNC و برش لیزری- پردازش می شوند و تحمل ابعادی را تا +/- 0.2 میلی متر برای پیکربندی های ID/OD حیاتی نگه می دارند.
ارسال-درمان:تثبیت حرارتی در کوره های صنعتی باعث حذف مواد فرار باقی مانده و تثبیت ابعاد فیزیکی می شود.
برنامه های کاربردی
• فلنج های خط لوله پردازش شیمیایی حامل اسیدهای رقیق و عوامل اکسید کننده.
• سیستم های اگزوز دریایی و مهر و موم هاچ تجهیزات عرشه.
• روکش های ترانسفورماتور الکتریکی در فضای باز و واشرهای محفظه تابلو برق.
• آب بندی منیفولد پمپ دوز شیمیایی تصفیه خانه آب.
• واشر مخزن ذخیره اسید و نازل.
صنایع ارائه شده
• فرآوری شیمیایی و پتروشیمی
• مهندسی دریایی و کشتی سازی
• تولید برق و تجهیزات الکتریکی
• تصفیه آب و زیرساخت های شهرداری
• ساخت تجهیزات صنعتی سنگین
استانداردها و کنترل کیفیت
انطباق مواد:ترکیبات آزمایش شده مطابق با ASTM D2000 (خطوط- مطابق با الزامات خصوصیات فیزیکی خاص).
بازرسی ابعادی:100٪ اولین-بازرسی مقاله (FAI) با استفاده از سیستم های اندازه گیری نمایه نوری و کولیس های دیجیتال.
قابلیت ردیابی دسته ای:هر محموله شامل یک گواهی تجزیه و تحلیل (CoA) است که جزئیات دستهای{0}}سختی خاص، استحکام کششی، و وزن ویژه را نشان میدهد.
مدیریت کیفیت:تاسیسات تولیدی تحت پروتکل های مدیریت کیفیت گواهی ISO 9001:2015 عمل می کند.
OEM / ساخت سفارشی
پشتیبانی طراحی:
تیم مهندسی فایل های CAD (STEP، DXF، DWG، PDF) را برای ارزیابی الزامات ابزار و هندسه فلنج می پذیرد.
قالب و قالب سفارشی:
در{0}}اتاق ابزار خانه، قالبهای مهر زنی و قالبهای فشردهسازی را میسازد، و زمانهای لازم را برای ابعاد سفارشی یا الگوهای سوراخ پیچ غیراستاندارد-به حداقل میرساند.
نمونه اولیه برای تولید:
تولید نمونه سریع برای آزمایش تناسب قبل از انجام-تولید با حجم بالا در دسترس است.
سوالات متداول
س: واشرهای CSM چگونه با واشرهای EPDM برای کاربردهای فضای باز مقایسه می شوند؟
پاسخ: هر دو مقاومت بسیار خوبی در برابر ازن و هوازدگی دارند، اما CSM مقاومت بالایی در برابر روغنها، گریسها و اسیدهای اکسیدکننده دارد. EPDM عموماً برای سرویسهای آب عمومی کم هزینه ترجیح داده میشود، در حالی که CSM زمانی انتخاب میشود که پاشش مواد شیمیایی یا مقاومت روغن در کنار دوام در فضای باز مورد نیاز باشد.
س: حداکثر گشتاور پیچ توصیه شده برای واشرهای فلنج استاندارد CSM چقدر است؟
پاسخ: گشتاور پیچ به طول سنج (معمولاً 70 Shore A)، سطح فلنج و ضخامت واشر (معمولاً 3 میلی متر) بستگی دارد. گشتاور بیش از حد-می تواند باعث خزش یا اکستروژن بیش از حد شود. محاسبه گشتاور استاندارد از دستورالعملهای ASME PCC-1 با استفاده از عوامل تنش واشر (عوامل m و y ارائه شده در برگههای اطلاعات مواد) پیروی میکند.
س: آیا این واشرها برای حلال های معطر غلیظ یا کتون ها مناسب هستند؟
پاسخ: خیر. CSM وقتی در معرض هیدروکربنهای معطر (مانند بنزن یا تولوئن)، کتونها و استرها قرار میگیرد متورم و تجزیه میشود. با نمودار سازگاری شیمیایی ما مشورت کنید یا ترکیب مایع خود را برای تأیید قبل از سفارش ارائه دهید.
س: آیا میتوانید واشرها را طبق نقشههای{0} غیر استاندارد CAD سفارشی بسازید؟
ج: بله. ما اشکال سفارشی، پیکربندیهای سوراخ پیچ و مهره عجیب و غریب و قطرهای داخلی/خارجی غیر استاندارد را با استفاده از قالبهای برش CNC یا فشردهسازی سفارشی بر اساس نقشههای فنی ارائهشده شما پردازش میکنیم.
س: زمان استاندارد برای واشرهای قالبی{0}}برش سفارشی CSM چقدر است؟
A: مواد ورق استاندارد ظرف 3 تا 5 روز کاری ارسال می شود. واشرهای قالب سفارشی-برششده که نیاز به قالبهای فولادی جدید دارند، معمولاً بسته به حجم سفارش، ظرف 7 تا 10 روز کاری ارسال میشوند.
س: چه اسناد کیفی با محموله ها ارائه می شود؟
پاسخ: هر محموله شامل یک گواهی آنالیز (CoA) است که ویژگیهای فیزیکی (سختی، استحکام کششی، ازدیاد طول) را در برابر استانداردهای ASTM، همراه با قابلیت ردیابی کامل مواد، تأیید میکند.
درخواست یک نقل قول
برای دریافت یک پیشنهاد رسمی برای واشرهای استاندارد یا سفارشی CSM، مشخصات خود را در زیر ارسال کنید:
ابعاد مورد نیاز:قطر داخلی (ID)، قطر بیرونی (OD)، ضخامت یا استاندارد فلنج (مانند ASME B16.5 کلاس 150).
مقدار:حجم تخمینی سالانه یا اندازه دسته آزمایشی.
شرایط عملیاتی:دمای کار، نوع رسانه/سیال و فشار کاری.
نقاشی ها:فایلهای CAD یا طرحهای مهندسی را برای هندسههای سفارشی پیوست کنید.
تگ های محبوب: واشر لاستیکی csm، تولید کنندگان، تامین کنندگان، واشر لاستیکی csm چین
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید









