ترکیب FVMQ

ترکیب FVMQ

FVMQ Compound لاستیک های فلوئوروسیلیکونی هستند که در فرآیند واکنش های شیمیایی شامل فلوئوراسیون لاستیک های متیل سیلیکونی تولید می شوند.

  • معرفی محصول
مشخصات شرکت

 

Crestmat یک تامین کننده پیشرو مواد لاستیکی و محصولات لاستیکی در چین است. این کارخانه بیش از 30 سال است که به ترکیب لاستیک ویژه اختصاص داده شده است. محصولات عمدتاً شامل مواد لاستیکی مانند فلوروسیلیکن (FVMQ)، لاستیک آریلات (ACM)، نیتریل هیدروژنه (HNBR)، فلوئوروالاستومر (FKM) و محصولات کالندر لاستیکی مانند ورق HNBR، ورق FKM، ورق فلوئوروسیلیکون و محصولات لاستیکی مانند اکسترود شده است. طناب حلقه، طناب لاستیکی HNBR، پروفیل fkm و oring ffkm با کیفیت بالا. محصولات به طور گسترده ای در هوانوردی، خودرو، نفت، دریایی، نیمه هادی و بسیاری از زمینه های دیگر استفاده می شود. کارخانه ترکیب لاستیک به خوبی مجهز به بنبری های ساخت ژاپن، میکسرهای دو غلتکی، کتری واکنش، صافی است. کارخانه محصولات لاستیکی مجهز به دستگاه Rotocure، دستگاه پرس، اکسترودر است. این آزمایشگاه مجهز به رئومتر، سختی سنج، تست کشش، ویسکوزیمتر چرخشی، انکوباتور بیوشیمی است.

 

 
چرا ما را انتخاب کنید
 
01/

تجهیزات پیشرفته
کارخانه ترکیب لاستیک به خوبی مجهز به بنبری های ساخت ژاپن، میکسرهای دو غلتکی، کتری واکنش، صافی است. کارخانه محصولات لاستیکی مجهز به دستگاه Rotocure، دستگاه پرس، اکسترودر است.

02/

تیم حرفه ای
مواد FKM مجهز به 3 خط تولید است، یکی برای پیش ترکیبات، یکی برای ترکیبات سیاه، یکی برای ترکیبات رنگارنگ. حداکثر ظرفیت ترکیب فلورالاستومری و پلیمر 4800 تن در سال است.

03/

خدمات سفارشی
کارخانه ترکیب لاستیک به خوبی مجهز به بنبری های ساخت ژاپن، میکسرهای دو غلتکی، کتری واکنش، صافی است. کارخانه محصولات لاستیکی مجهز به دستگاه Rotocure، دستگاه پرس، اکسترودر است. این آزمایشگاه مجهز به رئومتر، سختی سنج، تست کشش، ویسکوزیمتر چرخشی، انکوباتور بیوشیمی است.

04/

کیفیت بالا
در گواهی تحقیق و توسعه، ما یک آزمایشگاه پیشرو داریم که مجهز به مجموعه کاملی از ماشین آلات آزمایشی است. در اینجا می‌توانیم فرمول‌های جدید را توسعه دهیم و همچنین خواص رئولوژیکی و خواص فیزیکی را برای هر دسته از سفارشات آزمایش کنیم.

FVMQ Polymer

پلیمر FVMQ

◄ عایق خوب
◄ نفوذپذیری کم هوا
◄ دمای کاری گسترده -60 درجه تا ۲۳۰ درجه

product-640-640

پایه لاستیکی فلوروسیلیکن (FVMQ BASE)

◄ انعطاف پذیری عالی در دمای پایین
◄ مقاومت عالی در برابر روغن و سوخت
◄ مقاومت شیمیایی عالی

FVMQ Compound

ترکیب FVMQ

◄ انعطاف پذیری عالی در دمای پایین
◄ مقاومت عالی در برابر روغن و سوخت
◄ مقاومت شیمیایی عالی
◄ عملکرد مکانیکی عالی

FVMQ Compound چیست؟

 

 

FVMQ Compound لاستیک های فلوئوروسیلیکونی هستند که در فرآیند واکنش های شیمیایی شامل فلوئوراسیون لاستیک های متیل سیلیکونی تولید می شوند. لاستیک های فلوئوروسیلیکونی نسبت به ولکانیزرهای سیلیکونی معمولی دوام بیشتری دارند و پارامترهای فیزیکی و مکانیکی بهتری دارند. از جمله اینکه در برابر پارگی، تغییر شکل دائمی تحت نیروی فشاری مقاومت بیشتری دارند و در برابر عمل روغن های معدنی، پیشران ها و روان کننده ها دوام بالایی دارند. در حضور عوامل جوی، ازن و اشعه ماوراء بنفش، FVMQ Compound نیز به صورت دائمی رفتار می کند.

 

 

مزایای ترکیب FVMQ
 
 
 

خواص الکتریکی خوب

دارای خواص الکتریکی خوب و مقاومت عالی در برابر آب و هوا، ازن و اشعه UV است. همچنین دارای مقاومت فشرده سازی عالی و بسیار تمیز، با بوی کم و طعم کم است.

 
 

پایداری حرارتی عالی

محدوده دما بین -50 درجه /-58 درجه فارنهایت و +175 درجه /+347 درجه فارنهایت (موقت تا +200 درجه /{5}}) است درجه F). برخی از فرمول‌ها در شرایط دمای بالا تا 225 درجه کار می‌کنند و پایداری حرارتی عالی را به آن می‌دهند و برای خنک‌کننده هوای شارژ و شیلنگ‌های توربو ایده‌آل هستند.

 
 

قدرت بدنی پایین

استحکام فیزیکی کم و مقاومت سایشی همراه با اصطکاک بالا برخی از کاربردهای فلوروسیلیکن را محدود می کند و معمولاً دارای خواص اصطکاک ضعیف و مقاومت سایشی ضعیف است.

 
 

طول عمر را افزایش دهید

Flurosilicone یک ماده تاسیس شده در تولید شیلنگ اتوماسیون، به ویژه کاربردهای پرکننده روغن و دیزل است که اندازه دسته‌ها می‌تواند متفاوت باشد. می توان آن را در طراحی هر شیلنگی به شکل سفارشی گنجاند تا مطابق با کاربرد منحصر به فرد شما باشد و طول عمر شلنگ را افزایش دهد.

 

 

 
نوع ترکیب FVMQ
 

لاستیک مصنوعی

لاستیک مصنوعی ماده ای است که به طور مصنوعی تولید می شود که از خواص مطلوب لاستیک طبیعی تقلید می کند. ما با یک پلیمر یا پلیمر مصنوعی روبرو هستیم، به این معنی که از زنجیره های طولانی واحدهای تکرار شونده به نام مونومر (معمولاً مبتنی بر نفت) تشکیل شده است.

لاستیک ولکانیزه

لاستیک ولکانیزه به هر نوع لاستیکی گفته می شود که با فرآیندی به نام ولکانیزاسیون پخته شده باشد. با قرار دادن لاستیک در معرض گرما و گوگرد، پیوندهای متقابل جدیدی در ساختار ماده ایجاد می شود. در نتیجه، لاستیک قوی تر و انعطاف پذیرتر تولید می شود.

لاستیک CSM - پلی اتیلن کلروسولفونه

لاستیک CSM یک لاستیک مصنوعی بر پایه پلی اتیلن است. همچنین به عنوان Hypalon شناخته می شود که نام تجاری اختصاصی DuPont برای CSM است.

لاستیک نئوپرن – لاستیک CR

لاستیک نئوپرن یکی از قدیمی ترین انواع لاستیک مصنوعی است. در مقایسه با سایر انواع لاستیک، حساسیت بسیار کمی در برابر سوختن، خوردگی و تخریب نشان می دهد. این آن را به یک ماده پایه ایده آل برای چسب ها و پوشش های مقاوم در برابر خوردگی تبدیل می کند.

لاستیک سیلیکونی

لاستیک سیلیکونی یک نوع محبوب از لاستیک است که به دلیل انعطاف پذیری، زیست سازگاری و مقاومت در برابر دماهای شدید، آتش، ازن و اشعه ماوراء بنفش (UV) شناخته شده است. به دو صورت جامد و مایع در رنگ های مختلف موجود است.

 

 

FVMQ Compound

 

بازار مرکب FVMQ بر اساس برنامه

FVMQ Compound کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف در اروپا پیدا می کند. در بخش خودرو، به دلیل مقاومت عالی در برابر سوخت، روغن و دمای بالا، عمدتاً برای ساخت مهر و موم، واشر و شیلنگ استفاده می شود. کاربردهای هوافضا از ترکیب FVMQ برای آب بندی اجزای حیاتی در معرض شرایط محیطی شدید و مواد شیمیایی استفاده می کنند.

در صنعت برق و الکترونیک، FVMQ Compound برای تولید اجزای عایق و مهر و موم کابل ها و اتصالات ضروری است، و از عملکرد قابل اعتماد در دماهای مختلف و قرار گرفتن در معرض روغن ها و حلال ها اطمینان حاصل می کند. کاربردهای ماشین‌آلات صنعتی از خواص FVMQ Compound در مهر و موم، حلقه‌های O و واشر بهره می‌برند که در آن مقاومت در برابر روان‌کننده‌ها و محیط‌های عملیاتی خشن بسیار مهم است. در بخش پزشکی، FVMQ Compound در ساخت لوله‌ها و مهر و موم‌های پزشکی استفاده می‌شود که الزامات نظارتی سختگیرانه برای زیست سازگاری و دوام را برآورده می‌کند.

 

پخت لاستیک فلوروسیلیکون

 

کیورینگ پراکسید

این نوع ولکانیزاسیون شامل یک مکانیسم رادیکال با دی اسیل-، دی آلکیل- و یا دی آلکیل-پراکسیدهای آلی است. این پراکسیدها در دماهای بالاتر با افزودن پراکسورادیکال فعال بر روی پیوند دوگانه پلیمر به پراکسو رادیکال‌های واکنش‌پذیر بالا تقسیم می‌شوند. همانطور که مرحله واکنش رادیکال های آزاد را با ایجاد پیوندهای متقابل شیمیایی دنبال می کند.

پخت افزودنی با سیستم های کاتالیست پلاتین

در این روش، گروه‌های Si-H FVMQ با استفاده از یک کاتالیزور پلاتین به پیوندهای دوگانه گروه‌های وینیل پلیمر اضافه می‌شوند و یک شبکه سه‌بعدی تشکیل می‌دهند. مزیت این روش در سرعت پخت بالا است که از طریق دما قابل کنترل است. افزودن کیورینگ فلوئوروسیلیکون که هیچ محصول تجزیه ای تولید نمی کند، یکی از جدیدترین روش های پخت است و بیشتر برای سیلیکون های مایع استفاده می شود.

fluorosilicone

 

خواص FVMQ Compound

 

مقاومت در برابر دمای بالا پایداری در دمای بالا:
FVMQ Compound دارای پایداری عالی در دمای بالا است و می تواند خاصیت ارتجاعی و مکانیکی مواد را در شرایط دمایی شدید حفظ کند. محدوده مقاومت دمایی آن معمولاً -60 درجه تا +200 درجه یا حتی بالاتر است. در مقابل، لاستیک سیلیکونی عمومی در دماهای بالا سخت می شود و خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهد، در حالی که FVMQ Compound می تواند عملکرد پایدار را در دماهای بالاتر حفظ کند.


مقاومت در برابر پیری اکسیداتیو حرارتی:
مقاومت خوبی در برابر پیری اکسیداتیو حرارتی دارد. پیری اکسیداتیو حرارتی به پدیده اکسید شدن و پیری مواد لاستیکی در شرایط دمای بالا و وجود اکسیژن اشاره دارد. با افزودن آنتی اکسیدان ها و تثبیت کننده های ویژه، FVMQ Compound می تواند به طور موثری وقوع پیری اکسیداتیو حرارتی را به تاخیر بیندازد و عمر مفید خود را در محیط های با دمای بالا بهبود بخشد.

 

ضریب انبساط حرارتی پایین:
ضریب انبساط حرارتی نسبتا کم است، به این معنی که اندازه آن در دماهای بالا کمتر تغییر می کند. این ویژگی برای آب بندی هایی که نیاز به حفظ ثبات ابعادی در دماهای بالا دارند تا از نشتی یا خرابی ناشی از انبساط حرارتی جلوگیری کنند بسیار مهم است.

 

هدایت حرارتی عالی:
ترکیب FVMQ رسانایی حرارتی بالایی دارد و می تواند گرما را از ناحیه مهر و موم شده به محیط اطراف سریعتر منتقل کند. این به کاهش دمای آب بند در محیط های با دمای بالا کمک می کند، تجمع تنش حرارتی را کاهش می دهد و پایداری و عمر آب بند را بهبود می بخشد.

 

تحمل شوک حرارتی:
FVMQ Compound دارای توانایی قوی در مقاومت در برابر شوک حرارتی (تغییرات سریع دما) است. در برخی از کاربردها، آب بندی ها ممکن است اغلب تغییرات شدید دما را تجربه کنند، مانند اجزای موتور، سیستم های انتقال سیال در دمای بالا و غیره. قادر به انطباق با این تغییر دمای بالا گذرا، حفظ اثر آب بندی و جلوگیری از نشت است.

 

 
زمینه های کاربردی FVMQ Compound
 

 

صنعت هوافضا:

مهر و موم مرکب FVMQ به طور گسترده در اجزای کلیدی مانند مهر و موم موتور، سیستم های سوخت هوانوردی، سیستم های هیدرولیک و مهر و موم فضاپیماها در زمینه هوافضا استفاده می شود. مقاومت آن در برابر دماهای بالا، روغن ها و مواد شیمیایی به آن اجازه می دهد تا در شرایط سخت کاری آب بندی و محافظت قابل اعتمادی را ارائه دهد.

صنعت خودرو:

مهر و موم ترکیبی FVMQ به طور گسترده در صنعت خودرو، به ویژه در سیستم های موتور، سیستم های انتقال، سیستم های سوخت و سیستم های ترمز استفاده می شود. آنها قادر به مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مواد شیمیایی هستند و خواص آب بندی را حفظ می کنند و در عین حال مقاومت در برابر روغن و شعله دارند.

 

وسایل پزشکی:

مهر و موم ترکیبی FVMQ اغلب در زمینه تجهیزات پزشکی برای مقاومت در برابر مواد شیمیایی، ضد باکتری و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان مثال، به طور گسترده ای در آب بندی اتصالات تجهیزات پزشکی، آب بندی ظروف دارویی و آب بندی سرنگ های پزشکی استفاده می شود.

صنایع نفت و شیمیایی:

درزگیرهای مرکب FVMQ معمولاً در صنایع نفت و شیمیایی برای آب بندی تجهیزاتی مانند سیستم های هیدرولیک، اتصالات لوله، شیرها و پمپ ها استفاده می شود. مقاومت آن در برابر دماهای بالا، روغن ها و مواد شیمیایی به آن اجازه می دهد تا آب بندی قابل اعتمادی را در محیط های کاری سخت ایجاد کند.

تجهیزات الکترونیکی و برقی:

مهر و موم ترکیبی FVMQ در تجهیزات الکترونیکی و الکتریکی برای ارائه خواص عایق الکتریکی و آب بندی استفاده می شود. آنها معمولاً در اتصالات کابل، بسته بندی قطعات الکترونیکی، آب بندی باتری و سایر کاربردها استفاده می شوند.

 

نکات قابل توجه در فرآیند تولید FVMQ Compound

 

 

زنجیره اصلی ترکیب FVMQ یک ساختار باند Si-O است:پس از ورود اتم فلوئور قطبی (مانند تری فلوئوروپروپیل) به زنجیره جانبی، ساختار -CH2CH2CF3 تشکیل می شود. از آنجایی که اتم فلوئور دارای اثر بزرگی برای جذب الکترون است و پیوند CF کوتاه است، می تواند یک اثر محافظ خوبی بر روی پیوند CC ایجاد کند، که مقاومت روغن و حلال لاستیک را تا حد زیادی بهبود می بخشد و آن را به الاستومری با مقاومت خوب در برابر غیر غیرقابل تبدیل می کند. - رسانه قطبی در -68 درجه ~232 درجه. بنابراین، FVMQ Compound به طور گسترده ای در زمینه آب بندی برای لوکوموتیوهای پیشرفته و هوافضای نظامی استفاده می شود.

حمل و نقل و ذخیره سازی FVMQ Compound:در طول نگهداری و حمل و نقل FVMQ Compound، باید آن را با کاغذ ایزوله و کیسه های پلاستیکی بپیچید تا از تماس گرد و غبار و ناخالصی ها با لاستیک و جذب آن جلوگیری شود.

برش ترکیب FVMQ:در فرآیند جمع آوری مواد، برش و لاستیک فلوروسیلیکن، ابتدا باید قیچی یا چاقوهای بتونه مورد استفاده را تمیز کرده و سطح ابزار را با الکل پاک کنید. فقط پس از تمیز شدن می توان لاستیک فلوئوروسیلیکون را برش داد. در طول فرآیند برش، سعی کنید از تماس دست ها با پوست و لاستیک خودداری کنید، اما برای جلوگیری از آلودگی FVMQ Compound توسط الیاف دستکش یا روغن پوست، از دستکش استفاده نکنید.

توزین ترکیب FVMQ:قبل از توزین، سینی باید با الکل تمیز شود.

مخلوط کردن ترکیب FVMQ:قبل از اختلاط، غلتک ها و بافل های آسیاب اختلاط باید با الکل پاک شوند تا از عدم آلودگی توسط ناخالصی ها اطمینان حاصل شود. در طول اختلاط باید به کنترل دمای غلتک توجه شود. هنگامی که دمای غلتک 18 درجه تا 28 درجه است، عملکرد فرآیند اختلاط لاستیک بهتر است. در صورت نیاز به افزودن کربن سیاه سفید برای تنظیم سختی، کربن سیاه سفید باید از قبل با روغن هیدروکسیل فلوئوروسیلیکن تصفیه شود.

ولکانیزه کردن ترکیب FVMQ:قالب های ساخت محصولات فلورروبربر باید سطحی و روکش کروم شوند. در صورت لزوم، باید از یک عامل آزاد کننده خارجی استفاده شود.

ولکانیزاسیون دو مرحله ای ترکیب FVMQ:پس از مرحله اول ولکانیزاسیون لاستیک فلوروسیلیکن، مقدار زیادی فرار با وزن مولکولی کم وجود دارد که در صورت استفاده طولانی مدت، بر عملکرد لاستیک فلوروسیلیکن تأثیر می گذارد. بنابراین، محصولات لاستیکی فلوروسیلیکن عمومی باید در دو مرحله ولکانیزه شوند: مرحله دوم ولکانیزه کردن FVMQ Compound در یک دمنده گرمایش الکتریکی انجام می شود و دما به تدریج افزایش می یابد. پس از رسیدن به دمای مورد نیاز، دما ثابت نگه داشته می شود. عموماً محصولات قالب‌گیری شده: 200 درجه ×4-6 ساعت.

بازآموزی ترکیب FVMQ:ساختار لاستیک فلوئوروسیلیکون که برای مدت طولانی پارک شده است آسان است که بر عملکرد تأثیر می گذارد. بنابراین استفاده از مواد لاستیکی که به مدت طولانی پارک شده اند نیاز به آموزش مجدد دارد. آن را در مخلوط کن بریزید و 25 بار رول کنید. زمان اختلاط حدود 8 دقیقه است تا اطمینان حاصل شود که مواد به طور یکنواخت مخلوط می شوند. اگر سطح به غلتک چسبنده است، باید یک پست اسکراپر نصب شود.

محیط تولید FVMQ Compound:از آنجایی که FVMQ Compound دارای ویژگی های جذب الکترواستاتیک گرد و غبار است، محیط تولید باید خالص و عاری از گرد و غبار باشد. ابزار تولید تجهیزات ویژه هستند. کارگران باید هنگام ورود و خروج از عملیات لباس تمیز بپوشند.

 

 
کارخانه ما
 

Crestmat یک تامین کننده مواد لاستیکی و محصولات لاستیکی با کارایی بالا در چین است. این کارخانه بیش از 30 سال است که به ترکیب لاستیک ویژه اختصاص داده شده است.

 

product-1-1

product-1-1

 

 
سوالات متداول
 

س: FVMQ Compound چیست؟

پاسخ: FVMQ یا فلوروسیلیکن، یک نوع تخصصی از ترکیب لاستیکی است که به دلیل ترکیب منحصر به فرد خواص آن شناخته شده است. این یک کوپلیمر از سیلیکون و فلوئور است که انعطاف پذیری و مقاومت سیلیکون در دمای بالا را با مقاومت شیمیایی فلوروپلیمرها فراهم می کند.

س: ویژگی ها و برنامه های کاربردی کلیدی

A: محدوده دما: FVMQ می تواند به طور موثر از -55 درجه تا 200 درجه کار کند، که آن را برای کاربردهای دمای شدید ایده آل می کند.
مقاومت شیمیایی: در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی از جمله روغن‌ها، سوخت‌ها و حلال‌ها مقاوم است که برای کاربردهای خودرو و هوافضا حیاتی است.
قابلیت آب بندی و انعطاف پذیری: خواص آب بندی خود را حتی در مواجهه با محیط های خشن حفظ می کند و برای واشر و آب بندی در صنایع مختلف مناسب می باشد.

س: FVMQ چه تفاوتی با سایر ترکیبات سیلیکونی دارد؟

پاسخ: FVMQ در مقایسه با سیلیکون های استاندارد مقاومت بهتری در برابر روغن، سوخت و سایر حلال ها ارائه می دهد. این باعث می شود آن را برای برنامه هایی که در آن چنین مقاومتی بسیار مهم است، همه کاره تر کند.

س: سیلیکون FVMQ (افلاس) چیست؟

پاسخ: FVMQ که با نام افلاس نیز شناخته می شود، نوعی لاستیک فلوئوروسیلیکن ساخته شده از کوپلیمر وینیلیدین فلوراید (VDF) و تترا فلوئورواتیلن (TFE) است. خواص لاستیک سیلیکونی را با مقاومت شیمیایی فلوروپلیمرها ترکیب می کند و آن را در برابر روغن، سوخت و سایر مواد شیمیایی خشن بسیار مقاوم می کند.

س: پخت ترکیبات FVMQ

پاسخ: پخت معمولاً در دماهای بالا، اغلب بالای 160 درجه، برای چندین ساعت انجام می شود. این فرآیند برای توسعه خواص مواد و دستیابی به پتانسیل کامل آن از نظر مقاومت شیمیایی و استحکام مکانیکی بسیار مهم است.

س: دستورالعمل های نگهداری و جابجایی

A: ترکیبات FVMQ را در جای خشک و خنک و دور از نور مستقیم خورشید و منابع گرما نگهداری کنید. اطمینان حاصل کنید که بسته بندی مهر و موم شده است تا از آلودگی رطوبت و گرد و غبار جلوگیری شود.

س: تاثیرات زیست محیطی

A: ترکیبات FVMQ به طور کلی از نظر محیطی پایدار در نظر گرفته می شوند. با این حال، دفع مناسب زباله های تولیدی و مواد بلااستفاده برای جلوگیری از آسیب های زیست محیطی بسیار مهم است.

س: سازگاری با سایر مواد

پاسخ: FVMQ با انواع مواد به جز مواد شیمیایی تهاجمی مانند کتون ها، اسیدهای قوی و بازهای قوی سازگار است. همیشه سازگاری را در برنامه های خاص آزمایش کنید.

س: سفارشی سازی ترکیبات FVMQ

A: ترکیبات FVMQ را می توان برای کاربردهای خاص با تنظیم فرمول برای افزایش خواص مانند سختی، مقاومت شیمیایی یا محدوده دما سفارشی کرد.

س: ملاحظات هزینه

پاسخ: ترکیبات FVMQ معمولاً گران‌تر از لاستیک و سیلیکون‌های استاندارد هستند که نشان‌دهنده ویژگی‌های برتر آنها و هزینه مواد خام و پردازش است.

س: مواد FVMQ چیست؟

پاسخ: فلوئوروسیلیکون (FVMQ) مانند زنجیره های جانبی لاستیک سیلیکونی است که تری فلوئوروپروپیل، متیل و وینیل را پیوند می دهد. خواص مکانیکی و فیزیکی مشابه VMQ است. با این حال، FVMQ مقاومت سوخت و روغن معدنی را بهبود می بخشد، اما مقاومت کمتری نسبت به VMQ استاندارد در هوای گرم دارد.

س: واشرهای FVMQ از چه چیزی ساخته شده اند؟

A: واشرهای لاستیکی FVMQ FluoroSilicone از فلوئوروسیلیکون یا لاستیک سیلیکون فلورینه ساخته شده اند. واشر سیلیکونی معمولی نباید با موادی که شامل روغن یا نفت است استفاده شود. سپس در این شرایط از فلوروسیلیکن استفاده می شود. واشرهای فلورسیلیکونی در برابر دماهای بسیار گرم مقاوم هستند.

س: لاستیک فلوروسیلیکن برای چه مواردی استفاده می شود؟

پاسخ: ویژگی های متمایز مقاوم فلوروسیلیکن آن را به بهترین انتخاب برای صنعت هوافضا و همچنین کاربردهای نفت و گاز تبدیل کرده است. مانند سیلیکون، فلوروسیلیکن اغلب به حلقه های اورینگ، واشر، لوله و سایر مهر و موم ها قالب گیری می شود. فلوروسیلیکن برای کاربردهای زیر توصیه می شود: سیستم های سوخت جت.

س: تفاوت بین FFKM و FVMQ چیست؟

پاسخ: فلوروسیلیکون در دماهای پایین تر و FFKM در دماهای بالاتر مزیت دارد. مارکو فرمول‌های ترکیبی خاصی را ارائه می‌کند که این محدوده‌ها را حتی بیشتر گسترش می‌دهد، همانطور که در نمودار مقایسه ترکیبات زیر مشاهده می‌شود.

س: زمان اختلاط و پخت

پاسخ: زمان پخت بسته به فرمول خاص و روش کاربرد می تواند متفاوت باشد. به طور معمول، ترکیبات FVMQ ممکن است به زمان پخت طولانی‌تری در دماهای پایین‌تر برای اطمینان از ولکانیزاسیون کامل نیاز داشته باشند.

س: ابزارهای مورد نیاز برای کار با FVMQ Compound

A: تجهیزات اختلاط: برای اختلاط مناسب و گاز زدایی.
تجهیزات پخت: کوره ها یا قالب ها برای فرآیند پخت.
وسایل ایمنی: دستکش، عینک و ماسک.

تگ های محبوب: ترکیب fvmq، تولید کنندگان، تامین کنندگان، ترکیبات fvmq چین، کارخانه

ارسال درخواست

(0/10)

clearall