دیافراگم های لاستیکی CR

دیافراگم های لاستیکی CR

دیافراگم‌های لاستیکی CR به‌عنوان موانع قابل انعطاف پویا در سیستم‌های کنترل سیال و تنظیم فشار عمل می‌کنند، انتقال فشار، جداسازی رسانه، و نشت{0}}درزبندی محکم در چرخه‌های رفت و برگشتی و نوسانی را انجام می‌دهند. ساخته شده از ترکیبات لاستیک کلروپرن بکر (نئوپرن) - که اغلب با پارچه‌های بافته شده با استحکام بالا تقویت می‌شوند - این اجزا در برابر خمش مکانیکی، روغن‌های مبتنی بر نفت{3} متوسط، مبردها و ازن اتمسفر مقاومت می‌کنند. پیکربندی‌های استاندارد برای شیرهای صنعتی، محرک‌های پنوماتیکی و پمپ‌های اندازه‌گیری که تحت سیکل‌های کاری دقیق کار می‌کنند مهندسی شده‌اند.

  • معرفی محصول

دیافراگم‌های لاستیکی CR به‌عنوان موانع قابل انعطاف پویا در سیستم‌های کنترل سیال و تنظیم فشار عمل می‌کنند، انتقال فشار، جداسازی رسانه، و نشت{0}}درزبندی محکم در چرخه‌های رفت و برگشتی و نوسانی را انجام می‌دهند. ساخته شده از ترکیبات لاستیک کلروپرن بکر (نئوپرن)-که غالباً با پارچه‌های بافته شده با استحکام بالا تقویت می‌شوند{4}}این اجزا در برابر خمش مکانیکی، روغن‌های مبتنی بر نفت{5} متوسط{5}}، مبردها و اتمسفر مقاوم هستند. پیکربندی‌های استاندارد برای شیرهای صنعتی، محرک‌های پنوماتیکی و پمپ‌های اندازه‌گیری که تحت سیکل‌های کاری دقیق کار می‌کنند مهندسی شده‌اند.

 

مشخصات محصول

 

آستانه های فیزیکی استاندارد زیر را برای تأیید سازگاری مهندسی پایه بررسی کنید. تلورانس‌های ابعادی سفارشی و اصلاحات دارایی مستقیماً با طرح‌های ارائه شده مشتری هماهنگ می‌شوند.

پارامتر فنی

محدوده مشخصات استاندارد

روش تست / استاندارد

الاستومر پایه

لاستیک کلروپرن (CR / نئوپرن)

ASTM D1418

محدوده سختی

50 تا 80 Shore A (تحمل 5±)

ASTM D2240

محدوده دما

-40 درجه تا +100 درجه (پیوسته) / +120 درجه (کوتاه مدت)

ASTM D573

استحکام کششی

10 مگاپاسکال تا 18 مگاپاسکال

ASTM D412

ازدیاد طول در شکست

300% تا 500%

ASTM D412

پارچه های تقویتی

نایلون، پلی استر یا آرامید درج شده (تک لایه / چند{0}})

مشخصات ساختاری داخلی

محدوده ضخامت

0.4 میلی متر تا 8.0 میلی متر (دقت 0.1 ± میلی متر)

ISO 3302-1 کلاس M1

قطر / اندازه

15 میلی متر تا 600 میلی متر (ابزار سفارشی موجود است)

ورنیه مستقیم / CMM

 

مواد و ترکیب

 

ترکیبات CR چقرمگی مکانیکی و انعطاف پذیری محیطی را متعادل می کند. فرمولاسیون ها از پلیمرهای پلی کلروپرن ادغام شده با تقویت کننده های کربن سیاه، نرم کننده ها و عوامل ولکانیز کننده اکسید فلزی استفاده می کنند.


سازگاری شیمیایی:مقاومت متوسط ​​در برابر روغن‌های هیدرولیک مبتنی بر{0} معدنی، روغن‌های سیلیکونی، گریس‌ها، مبردها (R-134a، R-1234yf) و اسیدها/قلیاهای رقیق.


مقاومت محیطی:مقاومت برتر در برابر ازن، اشعه ماوراء بنفش، و هوازدگی در فضای باز در مقایسه با لاستیک طبیعی (NR) یا لاستیک استایرن-بوتادین (SBR).


بازدارندگی شعله:ویژگی‌های خود خاموش‌شوندگی ذاتی ناشی از ساختار مولکولی کلر.

 

ساخت / طراحی محصول

 

یکپارچگی ساختاری دیافراگم با معماری داخلی و تطبیق نمایه مقطعی تعیین می شود.

غشاهای همگن:

پیکربندی‌های الاستومری تقویت‌نشده برای برنامه‌های کاربردی پاسخ‌گویی با فشار کم و حساسیت بالا-بهینه شده‌اند.

{0}پیکربندی‌های تقویت‌شده پارچه:

ماتریس‌های نساجی با استحکام بالا (نایلون یا پلی‌استر) که بین لایه‌های الاستومری کالندر شده‌اند تا از کشیدگی، مقاومت در برابر اختلاف فشار بالا و حفظ ثبات ضربه‌های حجمی جلوگیری کنند.

تغییرات لبه و نمایه:

مهره‌های آب‌بندی حلقه‌ای O-الگوهای سوراخ، پروفیل‌های پیچ‌خورده و مرکز دقیق-پیوند درج فلزی که در هر مونتاژ قالب‌گیری شده است.

 

ویژگی های عملکرد

 

مقاومت در برابر خستگی فلکس:میلیون ها چرخه تحریک مداوم را بدون لایه برداری پارچه یا ترک خوردگی محیطی حفظ می کند.


حفظ فشار:طرح‌های تقویت‌شده پارچه در برابر فشار ترکیدگی تا 10 مگاپاسکال، مشروط به نسبت دهانه-به-و پشتیبانی از صفحه پشتیبان، مقاومت می‌کنند.


مجموعه فشرده سازی:تغییر شکل دائمی کم تحت گیره مکانیکی پایدار، حفظ نیروی آب بندی ثابت در طول عمر عملیاتی طولانی.


نفوذپذیری گاز:نرخ انتقال پایین برای هوا و گازهای بی اثر، ایده آل برای ابزار دقیق پنوماتیک و مدارهای پایلوت.

 

گزینه های موجود

ترکیبات الاستومری:

فرمول‌های CR/NR یا CR/SBR سفارشی‌سازی شده برای انعطاف‌پذیری{0}در دمای پایین یا اهداف اقتصادی.

طرح های تقویتی:

جهت‌های پارچه‌ای تک-، چندلایه- یا بایاس-برای مدیریت بردارهای تنش چند جهته.

تغییرات سطحی:

هالوژناسیون (کلرزنی) یا پوشش PTFE برای به حداقل رساندن اصطکاک، حذف چسبندگی در هنگام مونتاژ و افزایش بی اثری سطح.

درج یکپارچه سازی:

اتصال مستقیم ولکانیزاسیون برنجی، فولاد کربنی یا ناودانی رزوه‌ای، مهره‌ها و چشمک‌های فولادی ضد زنگ.

 

فرآیند تولید

 

اختلاط مرکب:اختلاط دسته‌ای داخلی پلیمرهای پایه، پرکننده‌های تقویت‌کننده و بسته‌های پخت برای اطمینان از ویسکوزیته Mooney و وزن مخصوص.


کلندری و اسکیمینگ پارچه:اصطکاک-روکش منسوجات بافته شده به منظور وادار کردن ترکیبات الاستومری به داخل الیاف، حذف حباب‌های هوای داخلی.


پیش-تشکیل و خالی کردن:برش دقیق استاک کلندری یا قطعات ترکیبی به وزن دقیق قبل از بارگذاری قالب.


اجرای قالب گیری:پرس‌های فشرده‌سازی یا انتقالی که تحت پارامترهای دما، تناژ و پخت{0}دقیق عمل می‌کنند تا ماتریس را به هم پیوند دهند.


خاموش شدن:برش مکانیکی دقیق یا فلاش کرایوژنیک برای تمیز کردن لبه ها بدون به خطر انداختن مرز آب بندی دینامیکی.

 

برنامه های کاربردی

01/

محرک های پنوماتیکی:موقعیت گیرها و شیرهای کنترل اتوماسیون صنعتی دیافراگمی-.

02/

پمپ های دیافراگمی و اندازه گیری:پمپ های دوز و انتقال متقابل که آب، مواد شیمیایی ملایم و روان کننده ها را مدیریت می کنند.

03/

تنظیم کننده های فشار:دریچه های کاهش فشار گاز و سیال که نیاز به پاسخگویی بالا دارند.

04/

شیرهای سیال صنعتی:دریچه‌های دیافراگمی، شیرهای برقی و شیرهای کنترلی{0}}.

05/

سیستم های کنترل خودرو:دریچه های EGR، تنظیم کننده های فشار سوخت و محرک های خلاء.

 

صنایع ارائه شده

 

• اتوماسیون سیالات صنعتی و ساخت شیر
• تجهیزات تصفیه آب و دوز شیمیایی
• سیستم های تهویه مطبوع و تبرید تجاری
• هوای فشرده و ماشین آلات پنوماتیک
• تجهیزات سم پاشی و آبیاری کشاورزی

 

استانداردها و کنترل کیفیت

 

تایید ابعادی:100% مرتب‌سازی نوری و بررسی خودکار نمایه از طریق-سیستم‌های اندازه‌گیری بینایی غیرتماسی.


رومتری مرکب:آزمایش رئومتر متحرک (MDR) روی هر دسته برای تأیید ایمنی سوختگی، سینتیک درمان و ویژگی‌های گشتاور.


تست فیزیکی:بررسی آزمایشگاهی داخلی مقاومت کششی، ازدیاد طول، سختی و وزن مخصوص مطابق با دستورالعمل های ASTM.


قابلیت ردیابی:برچسب‌های دسته‌ای بارکد روی کارتن‌های اصلی ردیابی کامل مواد خام و جستجوی تاریخ تولید را تضمین می‌کنند.


مدیریت کیفیت:سیستم های تولیدی مطابق با استانداردهای ISO 9001 نگهداری می شوند.

 

OEM / ساخت سفارشی

 

ظرفیت تولید از ابزارسازی سریع نمونه اولیه تا تولید خودکار سری- با حجم بالا.

مهندسی و شبیه سازی:

راهنمای FEA (تحلیل المان محدود) برای توزیع تنش، تجزیه و تحلیل انحراف، و عملکرد چرخه عمر تخمینی{0}}.

چرخش ابزار:

تولید قالب‌های CNC داخلی نمونه‌های اولیه را ظرف 7 تا 12 روز کاری تحویل می‌دهد.

یکپارچه سازی CAD:

پردازش مستقیم فایل های مهندسی بومی (STEP، IGES، SolidWorks، PDF) برای اجرای هندسه سفارشی.

 

بسته بندی و تحویل

 

حفاظت از سطح:با کاغذ آزاد کننده ضدچسب-یا در سینی‌های گرماساز محفظه‌ای بسته‌بندی شده است تا از چسبیدن، اعوجاج یا علامت‌گذاری سطح جلوگیری شود.


دفاع از رطوبت:مهر و موم شده در کیسه های پلی اتیلن سنگین{0}} حاوی مواد خشک کننده صنعتی. در کارتن های اصلی راه راه تقویت شده بسته بندی شده است.


لجستیک جهانی:بسته‌بندی استاندارد صادراتی که از حمل و نقل هوایی، کانتینرهای اقیانوسی، یا خدمات پیک سریع بین‌المللی پشتیبانی می‌کند، همراه با گزارش‌های آزمایش مواد گواهی شده (MTR) در هنگام ارسال.

 

سوالات متداول

 

س: حداکثر فشار کاری برای دیافراگم‌های CR تقویت‌شده پارچه‌ای چقدر است؟

پاسخ: حداکثر فشار کاری به دهانه، قطر و تعداد لایه های پارچه بدون پشتیبانی بستگی دارد. دیافراگم‌های CR تقویت‌شده استاندارد، فشار عملیاتی را از 3.0 مگاپاسکال تا 10.0 مگاپاسکال را زمانی که توسط سخت‌افزار جفت‌گیری مناسب و صفحات پشتیبان پشتیبانی می‌شوند، حفظ می‌کنند.

س: چگونه CR با EPDM یا FKM برای خدمات دیافراگم عمومی مقایسه می شود؟

پاسخ: CR مقاومت متعادلی را در برابر روغن‌های مبتنی بر نفت، مبردها، و هوازدگی متوسط-با عملکرد بهتر از EPDM در محیط‌های روغنی و ارائه یک جایگزین مقرون‌به‌صرفه-برای FKM ارائه می‌کند. با این حال، FKM برای هیدروکربن های آروماتیک تهاجمی یا دماهای بالای بیش از 150 درجه ضروری است، در حالی که EPDM برای سیالات قطبی، بخار و مقاومت ازن در جایی که هیچ تماسی با روغن وجود ندارد انتخاب می شود.

س: چرا تقویت پارچه در دیافراگم های خاص CR ضروری است؟

الف: درج های پارچه بافته شده (مانند نایلون یا پلی استر) از کشش، بادکنک شدن یا پاره شدن الاستومر تحت اختلاف فشار بالا جلوگیری می کند و از ثبات ابعادی و جابجایی ضربه ثابت در طول چرخه های{0}}فعال سازی فرکانس بالا اطمینان می دهد.

س: زمان استاندارد برای دیافراگم های CR قالب گیری سفارشی که نیاز به ابزار جدید دارند چقدر است؟

پاسخ: ساخت قالب اولیه و ارسال نمونه 7 تا 12 روز کاری پس از خاموش شدن علامت نقشه مهندسی-. زمان تولید در مقیاس کامل بسته به مقدار سفارش از 15 تا 25 روز متغیر است.

س: آیا درج های فلزی یا ناودانی های رزوه ای می توانند مستقیماً در دیافراگم قالب گیری شوند؟

ج: بله. درج‌ها، ناودانی‌ها و واشرهای برنجی، فولاد کربنی، یا فولاد ضد زنگ را می‌توان به صورت مکانیکی لنگر انداخته یا به صورت شیمیایی آماده کرد و در طول قالب‌گیری فشرده یا انتقال مستقیماً به ماتریس الاستومری متصل شد.

س: چه اسناد کیفی محموله های تولید را همراهی می کند؟

پاسخ: هر محموله شامل یک گواهی تجزیه و تحلیل (CoA) است که در آن دسته‌ای{0}}سختی ترکیب خاص، استحکام کششی، ازدیاد طول و نتایج تأیید ابعادی را مشخص می‌کند و از انطباق با الزامات قابلیت ردیابی ISO 9001 اطمینان می‌دهد.

 

درخواست یک نقل قول

 

برای دریافت یک بررسی فنی و پیشنهاد تجاری، پارامترهای پروژه خود را در زیر ارائه دهید:
آپلود فایل های مهندسی:نقشه‌های CAD 2D/3D (STEP، IGES، PDF) را که ضخامت، قطرهای داخلی/خارجی و پیکربندی سوراخ را نشان می‌دهند، وصل کنید.
پارامترهای عملیاتی:سیال کار/رسانه، محدوده دما، حداقل/حداکثر فشار کاری، و سیکل مورد نیاز.
شرایط تجاری:حجم تخمینی سالانه، مقادیر دسته ای و برنامه تحویل مورد نیاز.

تگ های محبوب: دیافراگم های لاستیکی cr، تولید کنندگان دیافراگم های لاستیکی cr چین، تامین کنندگان، کارخانه

یک جفت: نه
ارسال درخواست

(0/10)

clearall