مقاومت در برابر دمای پایین HNBR
لاستیک NBR پلیمر شده داغ در محدوده دمایی 30 تا 40 درجه پلیمریزه می شود. این فرآیند پلیمرهای بسیار شاخهدار را تشکیل میدهد. این ساختار باعث ایجاد چسبندگی خوب و اتصال قوی در کاربردهای چسب می شود. پلیمرهای شاخه دار درهم تنیده فیزیکی نیز دارای استحکام کششی قابل توجهی در دماهای بالاتر هستند.
- معرفی محصول
Crestmat یک تامین کننده پیشرو مواد لاستیکی و محصولات لاستیکی در چین است. این کارخانه بیش از 30 سال است که به ترکیب لاستیک ویژه اختصاص داده شده است. محصولات عمدتاً شامل مواد لاستیکی مانند فلوروسیلیکن (FVMQ)، لاستیک آریلات (ACM)، نیتریل هیدروژنه (HNBR)، فلوئوروالاستومر (FKM) و محصولات کالندر لاستیکی مانند ورق HNBR، ورق FKM، ورق فلوئوروسیلیکون و محصولات لاستیکی مانند اکسترود شده است. طناب حلقه، طناب لاستیکی HNBR، پروفیل fkm و oring ffkm با کیفیت بالا. محصولات به طور گسترده ای در هوانوردی، خودرو، نفت، دریایی، نیمه هادی و بسیاری از زمینه های دیگر استفاده می شود. کارخانه ترکیب لاستیک به خوبی مجهز به بنبری های ساخت ژاپن، میکسرهای دو غلتکی، کتری واکنش، صافی است. کارخانه محصولات لاستیکی مجهز به دستگاه Rotocure، دستگاه پرس، اکسترودر است. این آزمایشگاه مجهز به رئومتر، سختی سنج، تست کشش، ویسکوزیمتر چرخشی، انکوباتور بیوشیمی است.
چرا ما را انتخاب کنید
تجهیزات پیشرفته
کارخانه ترکیب لاستیک به خوبی مجهز به بنبری های ساخت ژاپن، میکسرهای دو غلتکی، کتری واکنش، صافی است. کارخانه محصولات لاستیکی مجهز به دستگاه Rotocure، دستگاه پرس، اکسترودر است.
تیم حرفه ای
مواد FKM مجهز به 3 خط تولید است، یکی برای پیش ترکیبات، یکی برای ترکیبات سیاه، یکی برای ترکیبات رنگارنگ. حداکثر ظرفیت ترکیب فلورالاستومری و پلیمر 4800 تن در سال است.
خدمات سفارشی
کارخانه ترکیب لاستیک به خوبی مجهز به بنبری های ساخت ژاپن، میکسرهای دو غلتکی، کتری واکنش، صافی است. کارخانه محصولات لاستیکی مجهز به دستگاه Rotocure، دستگاه پرس، اکسترودر است. این آزمایشگاه مجهز به رئومتر، سختی سنج، تست کشش، ویسکوزیمتر چرخشی، انکوباتور بیوشیمی است.
کیفیت بالا
در گواهی تحقیق و توسعه، ما یک آزمایشگاه پیشرو داریم که مجهز به مجموعه کاملی از ماشین آلات آزمایشی است. در اینجا میتوانیم فرمولهای جدید را توسعه دهیم و همچنین خواص رئولوژیکی و خواص فیزیکی را برای هر دسته از سفارشات آزمایش کنیم.
◄ مقاومت عالی در برابر روغن و سوخت
► مقاومت در برابر سایش عالی
◄ مقاومت خوب در برابر سرما و گرما
◄ محتوای اکریلونیتریل: 28٪ تا 42٪
◄ ویسکوزیته Mooney: 50 تا 90
◄ اشباع: بیشتر یا مساوی 90 درصد
مقاومت در برابر دمای پایین HNBR
◄ مقاومت عالی در برابر روغن و سوخت
► مقاومت در برابر سایش عالی
◄ مقاومت خوب در برابر سرما و گرما
► مقاومت برجسته اوزونگ
◄ عملکرد پویا عالی
HNBR مقاومت در برابر دمای پایین چیست؟
مقاومت در برابر دمای پایین HNBR یک کلاس ویژه از لاستیک نیتریل - لاستیک NBR - است که برای افزایش اشباع بخش بوتادین در ستون فقرات پلیمر کربنی هیدروژنه شده است.
این منجر به خواص بهتر مواد می شود که شامل پایداری حرارتی بیشتر، مقاومت شیمیایی گسترده تر و استحکام کششی بهتر می شود.
با این وجود، HNBR هنوز یک نوع لاستیک هیدروکربنی است. نباید انتظار داشت که مقاومت شیمیایی یا پایداری حرارتی مشابه لاستیک های فلوئور را داشته باشد.
مقاومت درجه حرارت بالا:HNBR می تواند دمای مداوم تا 150 درجه (302 درجه فارنهایت) را تحمل کند.
مقاومت در برابر روغن و سوخت:HNBR در برابر طیف وسیعی از روغن ها و سوخت ها از جمله هیدروکربن های آلیفاتیک، هیدروکربن های معطر و سیالات مصنوعی مقاوم است.
خواص مکانیکی خوب:HNBR دارای استحکام کششی، مقاومت پارگی و مقاومت در برابر سایش است.
مقاومت ازن:HNBR در برابر حمله ازن مقاوم است.
انعطاف پذیری خوب در دمای پایین:HNBR دارای انعطاف پذیری خوبی در دمای پایین، تا -40 درجه (-40 درجه فارنهایت) است.
نوع مقاومت در برابر دمای پایینHNBR
NBR پلیمریزه سرد
نسل فعلی NBR سرد شامل طیف گسترده ای از ترکیبات است. میزان اکریلونیتریل بین 15 تا 51 درصد است. مقادیر Mooney از خیلی سخت (110) تا مایعات روان متغیر است - با 20-25 به عنوان کمترین حد عملی برای مواد جامد.
آنها با استفاده از طیف گسترده ای از سیستم های امولسیفایر، منعقد کننده ها، تثبیت کننده ها، اصلاح کننده های وزن مولکولی و ترکیبات شیمیایی تولید می شوند. مونومرهای سوم برای ارائه عملکرد پیشرفته به ستون فقرات پلیمری اضافه می شوند.
NBR با پلیمر داغ
لاستیک NBR پلیمر شده داغ در محدوده دمایی 30 تا 40 درجه پلیمریزه می شود. این فرآیند پلیمرهای بسیار شاخهدار را تشکیل میدهد. این ساختار باعث ایجاد چسبندگی خوب و اتصال قوی در کاربردهای چسب می شود. پلیمرهای شاخه دار درهم تنیده فیزیکی نیز دارای استحکام کششی قابل توجهی در دماهای بالاتر هستند.
اتصال متقابل NBR داغ پلیمر شده
لاستیک NBR داغ با پیوند متقاطع با پلیمرهای شاخه دار مشخص می شود که با افزودن یک مونومر دو عملکردی بیشتر به هم متصل می شوند. این محصولات معمولاً در قطعات قالبگیری شده استفاده میشوند تا نیروی قالبگیری کافی یا فشار معکوس برای از بین بردن هوای محبوس شده ایجاد کنند.
نیتریل کربوکسیله - لاستیک XNBR
لاستیک XNBR با افزودن گروههای کربوکسیلیک اسید به ستون فقرات پلیمری NBR ایجاد میشود که به طور قابل توجهی خواص پردازش و پخت آن را تغییر میدهد. نتیجه یک ماتریس پلیمری با استحکام قابل توجهی افزایش یافته است (که با بهبود مقاومت کششی، پارگی، مدل سازی و سایش اندازه گیری می شود).
نیتریل هیدروژنه - مقاومت در برابر دمای پایین HNBR
لاستیک نیتریل بوتادین هیدروژنه با هیدروژنه کردن NBR تولید می شود. این منجر به حذف گروه های الفین می شود که در معرض تخریب توسط مواد شیمیایی مختلف و همچنین ازن هستند. درجه هیدروژناسیون نیز تعیین کننده نوع ولکانیزاسیونی است که می توان روی پلیمر اعمال کرد.
تفاوت NBR و HNBR چیست؟
نیتریل در مقابل HNBR: مقاومت شیمیایی
مقاومت شیمیایی یک پارامتر حیاتی در کاربردهای مختلف آب بندی است. همانطور که همه ما می دانیم، نیتریل عمدتا به دلیل مقاومت عالی خود در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی شناخته شده است. اشباع ستون فقرات پلیمری مسئول این مقاومت شیمیایی عالی است. بنابراین، نیتریل به راحتی توسط طیف گسترده ای از مواد شیمیایی مورد حمله قرار نمی گیرد.
نیتریل در مقابل HNBR: استحکام کششی
استحکام کششی خاصیت ماده ای است که تعیین می کند یک ماده در هنگام کشش تحت فشار چقدر مقاومت می کند. ساختار مولکولی نیتریل استحکام کششی آن را افزایش می دهد. بنابراین، نیتریل برای کاربردهای آب بندی و واشر در طیف وسیعی از موارد بسیار مناسب است. NBR در مقایسه با HNBR استحکام کششی کمتری دارد. محدوده مقاومت کششی از 200 - 3،500 PSI است.
نیتریل در مقابل نیتریل هیدروژنه: مقاومت در برابر سایش
در هنگام تماس با سطوح دیگر، مواد ممکن است در اثر اصطکاک یا مالش، قطعاتی را از دست بدهند. از نظر فنی، توانایی مقاومت در برابر چنین تلفاتی، مقاومت در برابر سایش مواد است. از طرف دیگر مقاومت به سایش ارتباط نزدیکی با مقاومت در برابر سایش دارد. بر توانایی مواد در مقاومت در برابر سایش ناشی از ذرات ساینده تمرکز دارد.
نیتریل در مقابل نیتریل هیدروژنه: هزینه
هزینه یکی دیگر از عوامل کلیدی است که بسته به سرمایه گذاری شما باید در نظر گرفته شود. نیتریل به طور کلی به دلیل مقرون به صرفه بودن شناخته شده است. در نتیجه، اغلب در صنایع مختلف با بودجه محدود یافت می شود. برای کاربردهایی که به خواص بهبود یافته نیاز ندارند، نیتریل یک گزینه جذاب است.
کاربرد HNBR مقاومت در برابر دمای پایین
کمربند و شیلنگ
تسمه های دندانه دار سنکرون خودرو در ابتدا از NBR استفاده می کردند، اما به دلیل عملکرد دینامیکی ضعیف و مقاومت در برابر ازن، عمر محصول بسیار کوتاه بود. نئوپرن برای جایگزینی NBR استفاده شد و مقاومت ازن بهبود یافت. HNBR مقاومت حرارتی بهتری نسبت به CR دارد و دمای عملیاتی را می توان حدود 30 درجه افزایش داد. علاوه بر استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر ازن، HNBR ایدهآلترین ماده لاستیکی برای تسمههای دندانهدار سنکرون است، زیرا خاصیت ارتجاعی دینامیکی آن کمی با دما تغییر میکند و میتواند انتقال دقیق نیرو را در محدوده دمایی زیاد حفظ کند. شرکت های بزرگ خودروسازی در ژاپن، اروپا و ایالات متحده از HNBR برای تولید تسمه های دندانه دار سنکرون استفاده می کنند.
HNBR مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در برابر روغن سوخت دارد، بنابراین به طور گسترده در شیلنگ های سوخت خودرو استفاده می شود. از آنجایی که روانکنندههای پیشرفته مبتنی بر روغن معدنی حاوی افزودنیهای مختلفی مانند پخشکنندههای شوینده، آنتی اکسیدانها، عوامل ضد سایش و عوامل فشار شدید هستند، این افزودنیها پیری مواد لاستیکی را تسریع میکنند. HNBR نسبت به سایر لاستیک ها (NBR، لاستیک اکریلیک، فلوروبر) مقاومت بهتری در برابر افزودنی های روان کننده دارد. HNBR عمدتاً برای تولید لوله های سوخت، شیلنگ های تامین روغن کولر روغن و سایر محصولاتی که با نفت کوره و سایر روغن ها در تماس هستند استفاده می شود.
واشر، آستر، O-rings
در سالهای اخیر، حفر چاههای نفت و گاز عمیقتر و عمیقتر شده، دما بالاتر و محیط کار شدیدتر شده است. مهر و موم فلوئوروبربر در چنین محیطی به راحتی آسیب می بیند. محیط هایی که بیشترین تأثیر را بر عملکرد لاستیک در دمای بالا و فشار بالا دارند عبارتند از H2S، CO2، متان، دیزل، بازدارنده های خوردگی آمینی، بخار و اسیدها و HNBR تحمل بسیار خوبی نسبت به محیط های شیمیایی فوق دارد و به ویژه برای محیط های شیمیایی مناسب است. تولید قطعات لاستیکی مانند حفاظ ضد شورش، حفاظ لوله مته، شاخه های آمبولیک، آب بند سوپاپ، پیستون پمپ، غلاف کابل برق و شیلنگ های چرخشی چاه های نفت و گاز. HNBR نسبت به لاستیک سیلیکونی، فلوئوروبربر و پلی تترا فلوئورواتیلن در برابر تشعشعات مقاومت بهتری دارد و همچنین برای آب بندی های لاستیکی مختلف در نیروگاه های هسته ای مناسب است.
غلتک
HNBR دارای مقاومت شیمیایی و مقاومت حرارتی خوبی است و برای ساخت انواع غلتک های لاستیکی صنعتی به ویژه ZSC که دارای مقاومت روغن و مقاومت در برابر سایش عالی است مناسب است. حتی اگر سختی ZSC از 90 درجه بیشتر شود، ویسکوزیته پردازش آن بسیار کم است و به راحتی شکل می گیرد. در مقایسه با لاستیک پلی اورتان، استحکام، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر روغن را بسیار بهبود بخشیده است. مناسب برای استفاده به عنوان مواد غلتکی لاستیکی با سختی بالا، مانند غلتک های لاستیکی چاپ، غلتک های لاستیکی صنعتی و غیره.
ویژگی های مقاومت در برابر دمای پایین HNBR
مقاومت اثر خارجی:HNBR به راحتی در برابر عوامل خارجی مانند حرارت و اکسیداسیون مقاومت می کند. در واقع، خواهید دید که توانایی آن در مقاومت در برابر حرارت و اکسیداسیون بیشتر از خود لاستیک نیتریل است. این ماده در تماس با دماهای بالاتر عملکرد خود را از دست نمی دهد و این کارکرد آن را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد.
مقاومت شیمیایی:شما می توانید روی این مواد حساب کنید تا از هرگونه مواد شیمیایی نیز جلوگیری کنید. آنها هیچ تأثیری بر روی آن ندارند و این باعث می شود که در شرایطی که شما نیاز دارید از اقلام پایه داخلی در برابر هرگونه مواد شیمیایی محافظت کنید، مواد را عالی می کند.
انعطاف پذیری در سرما:قبلاً در مورد اینکه چگونه HNBR در تماس با گرما جمع نمی شود صحبت کردیم. خوب، وقتی آن را در محیط های سرد قرار می دهید دقیقاً همین مزیت را می توان احساس کرد. بنابراین، واقعاً مهم نیست که آن را در چه محیطی قرار دهید - تا زمانی که برای حفظ خواصش به آن نیاز دارید، HNBR باقی خواهد ماند.
قدرت:همچنین می توانید روی این ماده حساب کنید که محکم بماند و در برابر سایش قابل توجهی مقاومت کند. اگر به عملکرد فیزیکی و دوام طولانی مدت نیاز دارید، HNBR برای شما مناسب است.
قابلیت کشش:همانطور که از مواد NBR استفاده می کنید، HNBR کاملاً انعطاف پذیر است. آن را دراز کن، و بلافاصله برمی گردد. .
قابلیت مهر و موم کردن:از آنجایی که هر گونه نیرو یا مواد خارجی را دفع می کند، HNBR زمانی که نیاز دارد به عنوان مهر و موم عمل کند به خوبی عمل می کند. برای بهتر کردن شرایط، این ماده در درجه حرارت ها و فشارهای مختلف آب بندی ایجاد می کند.
مقاومت در برابر آب و هوا:عناصر طبیعی مانند هوازدگی و قرار گرفتن در معرض نور ماوراء بنفش تأثیر کمی بر HNBR دارند. بنابراین، اگر به مواد لاستیکی برای چیزی که در فضای باز است نیاز دارید، می توانید روی آن حساب کنید که کمک قابل توجهی به شما خواهد کرد.
حساسیت به ترکیب:به یاد داشته باشید که هنوز هم می توانید HNBR را با سایر مواد افزودنی ترکیب کنید تا برخی از خواص فیزیکی و شیمیایی آن را بهبود بخشید. بنابراین، راه هایی برای توسعه بیشتر وجود دارد.
مقاومت در برابر دمای پایین چگونه ساخته می شود
اصل پلیمریزاسیون
مرکزی برای ایجاد HNBR کوپلیمریزاسیون است - فرآیندی که در آن دو مونومر را می گیرید و آنها را با هم ترکیب می کنید. در این مورد بوتادین و اکریلونیتریل (ACN) داریم. بنابراین، فرآیند چگونه انجام می شود؟
آماده کردن مخلوط خود
اکنون که مونومرها را دارید، آنها را با کاتالیزورها و افزودنی ها و کاتالیزورهای مختلف در یک ظرف مخلوط لاستیکی ساده گروه بندی می کنید. همانطور که پلیمریزاسیون اتفاق می افتد، می خواهید مطمئن شوید که دید مناسبی از مواردی مانند فشار و دمای محیط دارید.
پلیمریزاسیون با استفاده از راکتور
برای اینکه این فرآیند کار کند، باید مخلوط را گرفته و در راکتور قرار دهید. در بیشتر موارد، هنگام شروع پلیمریزاسیون، باید تنظیمات فشار و دما را کنترل کنید. به این ترتیب، مونومرها را می توان ترکیب کرد و می توانید زنجیره های پلیمری لازم را تشکیل دهید.
اضافه کردن هیدروژن به مخلوط
هنگامی که فرآیند پلیمریزاسیون کامل شد، می توانید به هیدروژنه کردن پلیمر NBR ادامه دهید. در اصل، شما گاز هیدروژن را به چیزی که در دمای و فشار بالا دارید اضافه می کنید.
فیلتر کردن هیدروژن اضافی
در برخی موارد، ممکن است لازم باشد هر گونه هیدروژن اضافی از مخلوط حذف شود. هنگامی که اثر مورد نظر از افزودن هیدروژن به دست آمد، واقعاً دلیلی وجود ندارد که شما چیزهای اضافی را ترک کنید.
محرک های بازار برای بازار لاستیک نیتریل بوتادین هیدروژنه (HNBR) را می توان تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار داد. اینها ممکن است شامل موارد زیر باشد:
تقاضای صنعت خودرو:به دلیل مقاومت برتر آن در برابر گرما، روغن و سایش، HNBR به طور گسترده در صنعت خودرو برای کاربردهایی مانند مهر و موم، واشر، شیلنگ و حلقه های O استفاده می شود. نیاز به HNBR به دلیل استانداردهای سختگیرانه آلودگی و افزایش تقاضای خودرو در جهان است.
کاربردهای صنعتی در حال رشد:با توجه به ویژگی های آن، HNBR می تواند در طیف گسترده ای از تنظیمات صنعتی، از جمله پردازش شیمیایی، استخراج نفت و گاز، تولید، و هوافضا استفاده شود. بازار HNBR در نتیجه رشد بخش صنعتی، به ویژه در بازارهای نوظهور، در حال رشد است.
مزایای عملکرد:در مقایسه با سایر الاستومرها، HNBR دارای کیفیت عملکرد بهتری است، مانند مقاومت در برابر دمای بالا، کیفیت مکانیکی بالاتر و مقاومت قوی در برابر سوخت و مواد شیمیایی. پذیرش آن توسط این مزایا در صنایع مختلفی که این کیفیت ها بسیار مهم هستند، تقویت می شود.
نوآوری های تکنولوژیکی:پروژه های تحقیق و توسعه مستمر برای بهبود ویژگی ها و عملکرد HNBR از گسترش بازار پشتیبانی می کند. پیشرفتها در روشهای تولید، مانند روشهای هیدروژناسیون بهتر، منجر به درجات بالاتر HNBR با کیفیت بهتر میشود و دامنه کاربردهای این ماده را گسترش میدهد.
قوانین زیست محیطی:تقاضا برای HNBR، که به دلیل دوام و قابلیت بازیافت آن مشهور است، با قوانین تشویق به استفاده از مواد سازگار با محیط زیست و تاکید فزاینده بر پایداری محیطی هدایت میشود. HNBR در کاربردهایی که ملاحظات زیست محیطی به دلیل مقاومت آن در برابر سوخت های زیستی و سوخت های جایگزین بسیار مهم است، مطلوب است.
رشد بخش انرژی:از آنجایی که HNBR می تواند شرایط کاری سخت را تحمل کند، یک جزء حیاتی است که در تجهیزات حفاری، بسته بندی ها، مهر و موم ها و سایر تجهیزات مربوط به اکتشاف و تولید نفت و گاز استفاده می شود. نیاز به HNBR با گسترش بخش انرژی، به ویژه در حفاری دریایی و بهره برداری غیر متعارف نفت و گاز، تقویت می شود.
لوازم خانگی و لوازم الکترونیکی مصرفی:با توجه به ویژگی های منحصر به فرد، HNBR می تواند در لوازم خانگی و لوازم الکترونیکی مصرفی در مناطقی از جمله سیستم های HVAC، لوازم آشپزخانه، و مهر و موم دستگاه های الکترونیکی و واشر استفاده شود. تقاضا برای HNBR در این بازار ناشی از افزایش تقاضا برای لوازم خانگی و دستگاه های الکترونیکی است.
کارخانه ما
Crestmat یک تامین کننده مواد لاستیکی و محصولات لاستیکی با کارایی بالا در چین است. این کارخانه بیش از 30 سال است که به ترکیب لاستیک ویژه اختصاص داده شده است.
سوالات متداول
تگ های محبوب: مقاومت در برابر دمای پایین hnbr، چین مقاومت در برابر دمای پایین تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
