دیافراگم های لاستیکی بوتیل

ارسال درخواست

معرفی محصول

دیافراگم های لاستیکی بوتیل صنعتی محیط را جدا می کنند، فشار دیفرانسیل را به نیروی مکانیکی تبدیل می کنند و جریان سیال را در حلقه های کنترل بحرانی تنظیم می کنند. این اجزای الاستومری که از پلی (ایزوبوتیلن-هم-ایزوپرن) (IIR) یا انواع هالوژنه (CIIR/BIIR) مهندسی شده‌اند، از ساختار مولکولی متراکم لاستیک بوتیل بهره می‌برند تا نفوذناپذیری فوق‌العاده‌ای در برابر گازها و بخار رطوبت، همراه با مقاومت چربی یون در برابر گرما و محیط‌زیست ایجاد کنند.
تولید از قالب گیری فشرده سازی خلاء خودکار و پرس های انتقال دقیق همراه با پروفیل های حرارتی تحت کنترل PLC استفاده می کند. این امر، چگالی پیوند متقابل یکنواخت را در میان ابزارهای چند حفره ای تضمین می کند، از پروفیل های الاستومری همگن و طرح های پارچه ای{4}تقویت شده برای مجموعه های اندازه گیری پنوماتیک، هیدرولیک و گاز با فرکانس بالا پشتیبانی می کند.

مشخصات محصول

پارامتر فنی	استاندارد مهندسی / مشخصات
پایه پلیمری	IIR (ایزوبوتیلن ایزوپرن)، CIIR (کلروبوتیل)، BIIR (بروموبوتیل)
محدوده دورومتر	40 تا 80 Shore A (+/- 5 تحمل)
دمای عملیاتی	-40 درجه تا +120 درجه (ترکیبات استاندارد گوگرد/رزین)
استحکام کششی	حداکثر 18 مگاپاسکال (تست شده بر اساس ASTM D412)
ازدیاد طول در شکست	300% تا 600%
نرخ نفوذپذیری گاز	فوق العاده-کم (تقریباً 1/10 نرخ لاستیک طبیعی / NR)
پارچه های تقویتی	نایلون بافته شده، پلی استر، نومکس یا اسکریم کولار
تحمل ابعادی	کلاس دقت ISO 3302-1 M1

فرمولاسیون مواد و ترکیب

بهینه‌سازی ترکیب، ستون‌های پلیمری، پرکننده‌های تقویت‌کننده کربن سیاه، فعال‌کننده‌های اکسید روی فعال، و شبکه‌های پیوند متقابل خاص- را برای دستیابی به رفتار مکانیکی هدفمند متعادل می‌کند.

انتخاب ستون فقرات پلیمری:زنجیره‌های هیدروکربنی اشباع، مسیرهای انتشار گاز را محدود می‌کنند و IIR را به پلیمر پایه برای جداسازی گاز خلاء و{0} با خلوص بالا تبدیل می‌کند. گریدهای هالوبوتیل (کلروبوتیل/بروموبوتیل) آستانه حرارتی بالاتر و خواص اتصال هم{2}}هم ولکانیزه بهتری را در صورت قالب گیری بیش از حد روی درج های فلزی ارائه می دهند.

سیستم های پخت:ترکیبات{0}}خاموش شده با گوگرد استحکام کششی و کشسانی بالایی دارند. فرمول‌های سخت‌شده با رزین، مقادیر کم‌تر فشرده‌سازی و پایداری حرارتی طولانی‌تر تا 130 درجه را فراهم می‌کنند، که تنش را تحت بارهای پیش{4} پایدار پیچ‌ها کاهش می‌دهد.

تأیید دسته ای:مستربچ های خشک نشده تحت آزمایش رئومتر دیسک نوسانی (ODR) و رئومتر قالب متحرک (MDR) بر اساس ASTM D5289 قرار می گیرند تا ایمنی سوختگی، سینتیک درمان و حداقل/حداکثر گشتاور را قبل از رهاسازی قالب تأیید کنند.

نمایه های ساخت و طراحی محصول

معماری سازه توسط فشارهای عملیاتی سیستم، نیازهای طول ضربه و چرخه‌های خستگی دینامیکی دیکته می‌شود.

دیافراگم های همگن:

کاملاً از ترکیب الاستومری بدون پارچه داخلی ساخته شده است. در حسگرهای فشار کم-و حلقه‌های کنترلی که نیاز به کشش چند جهته و انطباق زیاد دارند.

دیافراگم های{0}تقویت شده پارچه ای:

یک خراش نساجی مهندسی شده را در ماتریس الاستومری قرار دهید. اسکلت پارچه ای ازدیاد طول را تحت فشار دیفرانسیل بالا محدود می کند، از اکستروژن الاستومر در شکاف های خالی جلوگیری می کند و میلیون ها چرخه ضربه ای را بدون کشش ساختاری حفظ می کند.

هندسه های پیچ خورده و فلنجی:

دارای پیچ‌های غلتان یا بالا{0}}که برای به حداکثر رساندن طول ضربه موثر طراحی شده‌اند و در عین حال تنش خمشی را از شعاع مهره لنگر توزیع می‌کنند.

ویژگی های عملکرد و سازگاری رسانه

یکپارچگی سد گاز:بسته بندی پلیمری متراکم مانع از انتقال گاز می شود و فشارهای پایه را در انباشته ها و تنظیم کننده های فشار ثابت نگه می دارد.

استقامت خستگی فلکس:در برابر خمش مداوم-فرکانس بالا بدون لایه‌برداری داخلی، ایجاد سوراخ سوزنی یا پارگی در نقاط خم-کرنش بالا مقاومت می‌کند.

پایداری محیطی:در برابر اشعه ماوراء بنفش (UV) و ترک خوردگی ازن اتمسفر در طول قرار گرفتن طولانی مدت در فضای باز مقاومت می کند.

ماتریس سازگاری سیال:
• رسانه های سازگار (عالی): هوا، نیتروژن، بخار (دمای کم)، مایعات هیدرولیک فسفات استر، استون، روغن های سیلیکون، گریس های سیلیکونی، آب، اسیدهای رقیق/قلیا.
• رسانه های ناسازگار (اجتناب کنید): روغن های مبتنی بر{0} نفت، بنزین، دیزل، نفت سفید، هیدروکربن های معطر (بنزن، تولوئن)، حلال های آلیفاتیک.

گزینه های مهندسی موجود

گزینه های درج پارچه:
نایلون: استحکام کششی بالا با خواص ازدیاد طول متعادل.
پلی استر: جذب رطوبت کم و پایداری ابعادی در محیط‌های{0}}با رطوبت بالا.
Nomex: پایداری حرارتی برای سیستم های گرمایش صنعتی و تنظیم اگزوز.

تغییرات سطحی:هالوژناسیون (کلر / فلوئوراسیون) برای به حداقل رساندن اصطکاک و چسبندگی سطح. پشتیبان فیلم PTFE برای سازگاری رسانه ای تهاجمی.

قالب گیری درج فلزی:صفحات پشتی برنجی، فولادی ضد زنگ، یا فولاد کربنی، گل میخ های رزوه دار یا چشمک هایی که در طول چرخه ولکانیزاسیون به هسته الاستومری متصل شده اند.

فرآیند و کنترل تولید

تولید بر روی پرس های هیدرولیک اتوماتیک از 150 تا 500 تن نیروی گیره اجرا می شود.

ترکیب داخلی:

میکسرهای داخلی Banbury پلیمرهای خام، عوامل تقویت کننده و نرم کننده ها را به مستربچ های یکنواخت پردازش می کنند.

کلندرینگ و پوشش اسکیم:

لاستیک به گیج های ورق دقیق تراشیده می شود. برای مدل‌های تقویت‌شده، پارچه‌های باز-تحت اصطکاک-کلندرینگ قرار می‌گیرند تا ترکیب خشک‌نشده را به عمق قسمت‌های منسوجات وادار کند.

قالب گیری و ولکانیزاسیون:

صفحات از قبل شکل‌گرفته شده و درج‌های پارچه‌های فرآوری‌شده در حفره‌های قالب فولادی ماشین‌کاری شده دقیق CNC قرار می‌گیرند. دمای صفحه هیدرولیک، زمان ماندن و فشار بسته شدن از طریق کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) کنترل می شود.

پاک کردن و ارسال-درمان:

غلتش کرایوژنیک خطوط فلاش را بدون تغییر در مهره‌های آب‌بندی حیاتی حذف می‌کند و به دنبال آن یک صافی -در گردش هوای فر{1}}برای تثبیت ابعاد و از بین بردن باقی‌مانده‌های فرار ایجاد می‌کند.

برنامه های کاربردی معمولی

تنظیم کننده فشار گاز:به عنوان دیافراگم حسگر اولیه برای تعدیل موقعیت سوپاپ نسبت به تغییرات فشار ورودی/خروجی عمل می کند.

محرک های پنوماتیکی:انرژی هوای فشرده را به ضربه مکانیکی خطی برای شیرهای کنترل فرآیند صنعتی تبدیل می کند.

تقویت کننده ترمز خودرو:محفظه های خلاء را جدا می کند در حالی که نیروی ورودی پدال ترمز را به جابجایی سیلندر اصلی تبدیل می کند.

کنتورهای آب و پمپ های دوز:حجم سیال را با دقت اندازه گیری می کند در حالی که اجزای مکانیکی داخلی را از شیمی آب خورنده جدا می کند.

صنایع ارائه شده

• کنترل سیالات صنعتی و ساخت شیر
• تجهیزات انتقال نفت و گاز
• سیستم های ترمز و خلاء خودرو
• تصفیه و اندازه گیری آب شهری
• کنترل های دیفرانسیل فشار HVAC
• ابزار تحلیلی و پزشکی

استانداردها و تضمین کیفیت

مترولوژی ابعادی:

مقایسه‌کننده‌های نوری و ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) قطرهای داخلی بحرانی، الگوهای سوراخ پیچ و پروفیل‌های ضخامت فلنج را بررسی می‌کنند.

تست مکانیکی:

قاب های تست کششی نیروی شکست، مقاومت پارگی (ASTM D624) و سختی طول سنج را در هر دسته اندازه گیری می کنند.

گواهینامه های سیستم:

تاسیسات تحت چارچوب های مدیریت کیفیت ISO 9001:2015 کار می کنند.

رعایت مقررات:

این ترکیبات مطابق با مشخصات REACH، RoHS، و FDA CFR 177.2600 در صورت درخواست رسمی برای آب آشامیدنی یا مواد غذایی-درجات تماس هستند.

پشتیبانی مهندسی سفارشی OEM

همکاری مهندسی از پیشرفت های سفارشی از داده های CAD 2D/3D (STEP، IGES، SolidWorks) پشتیبانی می کند. خدمات شامل تجزیه و تحلیل المان محدود (FEA) برای ارزیابی تنش{3}}در بارهای فشار عملیاتی، و تحویل سریع نمونه اولیه ابزار ظرف 10 تا 12 روز کاری است.

بسته بندی و لجستیک

بسته بندی محافظ:با کاغذ آزاد کننده ضد چسبندگی، بسته بندی شده در کیسه های پلی اتیلن با رطوبت{1} و بسته بندی شده در کارتن های موجدار دو جداره تقویت شده برای جلوگیری از تغییر شکل لبه.

قابلیت ردیابی دسته ای:کارتن های اصلی دارای برچسب بارکد هستند که شماره دسته ترکیبی، تاریخ درمان و شاخص بازبینی نقشه را نشان می دهد.

سوالات متداول

س: چگونه بین دیافراگم‌های بوتیل تقویت‌شده همگن و پارچه‌ای{0}را انتخاب کنم؟

A: دیافراگم های همگن را برای کاربردهای حسگر فشار پایین که به کشش چند جهته و حداقل نیروی محرک نیاز دارند، انتخاب کنید. هنگامی که تحت فشارهای دیفرانسیل بالا، بارهای ضربه ای ضربانی، یا در جایی که ازدیاد طول باید برای جلوگیری از اکستروژن مکانیکی در شکاف های فاصله، محدود شود، طرح های تقویت شده پارچه ای{3}}را انتخاب کنید.

س: زمان استاندارد برای ابزار و نمونه های اولیه سفارشی چقدر است؟

A: ساخت نمونه اولیه ابزار سفارشی به 10 تا 12 روز نیاز دارد. قطعات نمونه اولیه همراه با برگه‌های بازرسی ابعادی و گزارش‌های آزمایش مواد، ظرف 15 روز کاری پس از تایید رسمی نقشه ارسال می‌شوند.

س: آیا دیافراگم های لاستیکی بوتیل می توانند در تماس با روغن ها یا سوخت های نفتی عمل کنند؟

پاسخ: خیر. لاستیک بوتیل وقتی در معرض روغن‌های- نفتی، بنزین و حلال‌های معطر قرار می‌گیرد دچار تورم حجمی و تخریب فیزیکی شدید می‌شود. الاستومرهای جایگزین مانند NBR، HNBR یا FKM باید برای محیط های نفتی مشخص شوند.

س: چگونه می‌توانید از لایه‌پوش شدن پارچه در شرایط ضربه‌ای{0} بالا جلوگیری کنید؟

پاسخ: با پردازش منسوجات تقویت‌کننده با چسب مخصوص RFL (رزورسینول فرمالدئید لاتکس)، همراه با استفاده از سیستم‌های آغازگر شیمیایی خاص که قبل از بارگذاری قالب روی درج‌های پارچه اعمال می‌شود، از لایه‌برداری پارچه جلوگیری می‌شود.

س: چه اسناد کیفی محموله های تولید را همراهی می کند؟

پاسخ: هر لات تولیدی با یک گواهی تحلیل (CoA) ارسال می‌شود که دسته‌ای{0}}سختی طول‌سنج خاص، استحکام کششی، ازدیاد طول در هنگام شکست، و معیارهای وزن مخصوص را مستند می‌کند و از قابلیت ردیابی مطلق مواد اطمینان می‌دهد.

س: چه تلورانس های تولیدی برای قطعات قالب گیری سفارشی حفظ می شود؟

الف: اجزای قالب‌گیری شده کاملاً به تلورانس‌های ابعادی کلاس دقت ISO 3302-1 M1 پایبند هستند، مگر اینکه استاندارد دیگری در نقشه مهندسی تعیین شده باشد.

یک استعلام مهندسی ارسال کنید

برای شروع بررسی برای اجزای کاتالوگ استاندارد یا توسعه دیافراگم OEM سفارشی، پارامترهای برنامه خود را مستقیماً با تیم مهندسی ما به اشتراک بگذارید:
هندسه CAD:نقشه های دو بعدی/سه بعدی (STEP، IGES یا فرمت PDF)
محیط عملیاتی:رسانه کار و دمای مداوم/پیک
پارامترهای مکانیکی:حداکثر فشار دیفرانسیل و مورد نیاز ضربه
محدوده تجاری:تاریخ نمونه اولیه و حجم سالانه هدف

تگ های محبوب: دیافراگم های لاستیکی بوتیل، تولید کنندگان، تامین کنندگان، دیافراگم های لاستیکی بوتیل چین

← یک جفت: طناب لاستیکی بوتیل

بعدی: واشر لاستیکی بوتیل →

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید