واشر لاستیکی بوتیل

ارسال درخواست

معرفی محصول

واشرهای لاستیکی بوتیل صنعتی-در محیط‌های حرارتی و مکانیکی نیازمند آب‌بندی مداوم، ضد هوا و رطوبت{1}} هستند. این واشرها که از{3}الاستومرهای پلی ایزوبوتیلن با خلوص بالا تشکیل شده‌اند، خواص مرطوب کنندگی استثنایی و نفوذپذیری گاز کم را بدون نیاز به نرم‌کننده‌های سنگین که در طول عمر مفید مهاجرت کرده یا خشک می‌شوند، حفظ می‌کنند.
واشرها برای کاربردهای استاتیکی که در آن جداسازی اتمسفر و میرایی ارتعاش حیاتی است، از طریق قالب‌گیری فشرده یا قالب‌های دقیق{0}}برش از استوک ورق پخته‌شده برای مطابقت با تحمل‌های ابعادی دقیق مشخص‌شده در نقشه‌های OEM ساخته می‌شوند.

مشخصات محصول

پارامتر	استاندارد فنی / محدوده	روش تست
الاستومر پایه	پلی ایزوبوتیلن-ایزوپرن (IIR) / هالوبوتیل (CIIR/BIIR)	ASTM D1418
سختی دورومتر	40 تا 80 Shore A (بعلاوه یا منهای 5)	ASTM D2240
استحکام کششی	8.0 تا 14.5 مگاپاسکال (دقیقه)	ASTM D412
ازدیاد طول در شکست	300% تا 600%	ASTM D412
مجموعه فشرده سازی	<= 25% (22 hrs at 70 deg C)	روش ASTM D395 B
دمای سرویس	-40 درجه سانتیگراد تا +120 درجه سانتیگراد (پیوسته)	چرخه حرارتی داخلی
نفوذپذیری گاز	بسیار کم (< 0.1 perm-inch)	ASTM D1434
تحمل ابعادی	ISO 3302-1 کلاس M1 (دقت)	ISO 3302-1

مواد و ترکیب

ساختار مولکولی لاستیک بوتیل دارای یک زنجیره هیدروکربنی محکم بسته بندی شده با حداقل اشباع نشده است که مقاومت ذاتی را در برابر عوامل استرس زای محیطی ایجاد می کند.

ستون فقرات پلیمری:IIR نفوذپذیری کم گاز و رطوبت را فراهم می کند و در کاربردهای خلاء و گاز{0}}از EPDM و نئوپرن بهتر عمل می کند.

سیستم های پخت:فرمول‌های{0}}گوگردی شده مقاومت خستگی دینامیکی مطلوبی را ارائه می‌دهند، در حالی که سیستم‌های پخته‌شده با رزین، مقاومت حرارتی عالی و مجموعه فشرده‌سازی کمتری را برای اتصالات پیچ‌دار با دمای بالا ارائه می‌دهند.

مواد افزودنی و پرکننده:تقویت شده با{0}}پرکننده های کربن سیاه یا معدنی با ساییدگی بالا (رس کلسینه/تالک) برای بهینه سازی استحکام کششی و مقاومت در برابر پارگی بدون از بین بردن خاصیت ارتجاعی. درجه‌های غیر{2}}لکه‌کننده و مطابق با FDA{3} (21 CFR 177.2600) از پرکننده‌های معدنی سفید استفاده می‌کنند.

ساخت / طراحی محصول

نمایه‌های متقاطع-:

در قالب‌های قالبی تخت-برش، طناب گرد، مربع، مستطیل، و نمایه‌های پلکانی/کانالی پیچیده برای اتصال با شیارهای فلنج خاص موجود است.

فینیش های سطحی:

استاندارد پرداخت صاف؛ سطوح دارای بافت یا تالک{0}}غبارآلود برای جلوگیری از مسدود شدن خطوط مونتاژ خودکار موجود است.

پشتیبان چسب:

پشتی چسب مبتنی بر فشار{0}}آکریلیک یا لاستیکی{1}حساس با آستر آزاد کننده برای قرارگیری موقت در حین مونتاژ.

تقویت:

نمرات درج شامل لایه‌های پارچه پلی‌استر یا فایبرگلاس در دسترس برای اتصالات ساختاری با فشار بالا-که به ثبات ابعادی تحت گشتاور پیچ نیاز دارند.

ویژگی های عملکرد

مقاومت نفوذپذیری:تحرک زنجیره مولکولی کم، انتقال گاز و بخار را محدود می کند و از اجزای داخلی در برابر رطوبت و اکسیداسیون محافظت می کند.

مقاومت در برابر ازن و هوا:در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض اشعه ماوراء بنفش (UV)، ازن و آلودگی اتمسفر بدون ترک یا شکنندگی سطح مقاومت می کند.

سازگاری شیمیایی:مقاوم در برابر اسیدهای معدنی، روغن های گیاهی، مایعات سیلیکونی، حلال های قطبی و محلول های نمکی آبی. (توجه: برای تماس طولانی مدت با روغن‌های پایه نفت-، بنزین یا هیدروکربن‌های معطر نامناسب).

میرایی ارتعاش:هیسترزیس مکانیکی بالا شوک را جذب می کند و رزونانس ساختاری را در محفظه تجهیزات کاهش می دهد.

گزینه های موجود

گزینه های دورومتر:

نرم (40 Shore A) برای جفت گیری فلنج ناهموار. سخت (80 Shore A) برای اتصالات سازه ای با بار بالا.

کدگذاری رنگ:

استاندارد مشکی، خاکستری، سفید (درجه FDA) و تطبیق پنتون سفارشی برای شناسایی بصری قسمت.

عوامل شکل:

رول‌های پیوسته، نوارهای طول سفارشی-، حلقه‌های بی‌پایان ولکانیزه، و واشرهای فلنج چند سوراخه-.

نمرات تخصصی:

هالوبوتیل (CIIR/BIIR) برای افزایش سرعت پخت و نفوذپذیری کمتر. ترکیبات بازدارنده شعله-با UL 94 V-0.

فرآیند تولید

تولید از فناوری‌های تبدیل تأیید شده متناسب با حجم دسته‌ای و پیچیدگی ابعادی استفاده می‌کند:
اختلاط مرکب: میکسرهای داخلی Banbury پلیمرها، پرکننده ها، مواد درمانی و کمک های فرآیندی را برای دستیابی به خواص رئولوژیکی یکنواخت پراکنده می کنند.
• آماده سازی و تقویم: ترکیبات مخلوط از کلندرهای چند رولی عبور می کنند تا ضخامت و عرض ورق یکنواخت را ایجاد کنند.

قالب گیری و ولکانیزاسیون:
قالب گیری فشاری: پرس های هیدرولیک (از 100 تا 500 تن) قالب های حفره فولادی ماشینکاری شده را تحت دما و فشار کنترل شده از قبل-قطعات برش داده شده را خشک می کنند.
• قالب-برش: پرس های دوار و تخت، واشرهای مسطح پیچیده را با استفاده از قالب های فلزی-قاعده یا کبریت- از ورق های چوبی برش می دهند.
• بازرسی قطعی: بررسی‌های بازرسی درمان برای فلاش، حفره‌ها، دقت ابعاد و واریانس سختی را ارسال کنید.

برنامه های کاربردی

01/

سیستم های HVAC:درزگیرهای درب، اتصالات فلنج مجرای، و پدهای جداسازی لرزش{0}}دسترسی به واحد هواساز.

02/

خودرو و حمل و نقل:پوشش‌های گرد و غبار چراغ‌های جلو، درزگیرهای محیطی شیشه جلو، و دسته سیم‌های برقی-از دریچه‌ها عبور می‌کنند.

03/

محفظه های برق:مهر و موم جعبه اتصال در فضای باز، واشر محفظه ترانسفورماتور و موانع نفوذ (IP65-IP67) در برابر گرد و غبار و رطوبت.

04/

ساخت و ساز و شیشه سازی:اسپیسرهای لعاب سازه ای دیوار پرده ای و درزگیرهای چشمک زن مشترک سقف فلزی.

05/

تجهیزات صنعتی:مهر و موم فلنج محفظه خلاء و نوارهای مرطوب کننده محفظه آکوستیک کمپرسور.

صنایع ارائه شده

• تولید تجهیزات HVAC&R
• قطعات ردیف 1 / ردیف 2 خودرو
• تولید کلید و محفظه برق
• ساخت و ساز صنعتی و فلزکاری معماری
• سیستم های تصفیه آب و سیالات

استانداردها و کنترل کیفیت

پروتکل های تضمین کیفیت مطابق با استانداردهای ساخت ISO 9001:2015 است.

تست مواد خام ورودی:

مقدار-تا-تأیید بسیاری از منحنی‌های وزن مخصوص، ویسکوزیته مونی و درمان رئومتر (رومتر متحرک).

در{0}}کنترل‌های فرآیند:

مرتب‌سازی ابعادی خودکار و بررسی‌های دستی ورنیه/مقایسه‌کننده نوری در حین اجرای قالب-برش و قالب‌گیری.

تست فیزیکی نهایی:

نمونه برداری تصادفی در هر MIL-STD-105E / ISO 2859 برای استحکام کششی، ازدیاد طول، طول سنج و مجموعه فشرده سازی.

رعایت مقررات:

مواد فرموله شده برای مطابقت با دستورالعمل RoHS (2011/65/EU)، محدودیت های REACH (EC No 1907/2006) SVHC، و FDA 21 CFR 177.2600 در صورت لزوم. گزارش‌های آزمایش مواد (MTRs) و گواهی‌های تجزیه و تحلیل (CoA) در هر محموله ارائه می‌شود.

OEM / ساخت سفارشی

پشتیبانی مهندسی طرح‌های مکانیکی سفارشی و الزامات عملیاتی غیر استاندارد را در نظر می‌گیرد:

توسعه نمونه اولیه:ابزارسازی سریع و برش واترجت/لیزر برای تایید اولیه نمونه قبل از تعهد به تولید قالب های فولادی.

سفارشی سازی ترکیبی:تنظیمات فرمولاسیون برای دماهای عملیاتی خاص، الزامات کششی، یا دستورات نظارتی.

مهندسی ابعاد:بهینه سازی تحمل برای مونتاژ خودکار-و-محل نصب یا شیارهای نصب دستی.

داده های ارسالی:بسته‌های مستندات سطح 1 تا 3 PPAP (فرایند تأیید بخش تولید) را در صورت درخواست در دسترس هستند.

بسته بندی و تحویل

روش های بسته بندی:

واشرهای مسطح با کاغذ رهاسازی در هم آمیخته شده و در{0}}پلی کیسه‌های بازدار رطوبتی درون کارتن‌های موجدار سنگین{1}} بسته‌بندی شده‌اند. رول موجود بر روی لوله های هسته سفت و سخت، جمع شده{3}}برای جلوگیری از تغییر شکل لبه پیچیده شده است.

پشتیبانی لجستیک:

محموله های پالت شده با محافظ لبه و فیلم کششی برای حمل و نقل داخلی LTL و کانتینری بین المللی (شرایط FOB/CIF/DDP موجود است).

مدیریت ماندگاری:

برای اطمینان از یکپارچگی الاستومر قبل از استفاده، شماره دسته، تاریخ ساخت و دستورالعمل‌های شرایط ذخیره‌سازی (محیط خنک و خشک به دور از نور مستقیم خورشید) مشخص شده است.

سوالات متداول

س: مزیت اصلی لاستیک بوتیل نسبت به EPDM برای واشرها چیست؟

A: لاستیک بوتیل (IIR) نفوذپذیری گاز و بخار رطوبت به میزان قابل توجهی در مقایسه با EPDM فراهم می کند. این امر بوتیل را به انتخاب ارجح برای درزگیرهای خلاء، محفظه های محفوظ از هوا و محیط هایی تبدیل می کند که باید از مهاجرت رطوبت از طریق اتصال به شدت جلوگیری شود.

س: آیا این واشرها می توانند در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در فضای باز در برابر نور خورشید و ازن مقاومت کنند؟

ج: بله. لاستیک بوتیل دارای مقاومت ذاتی در برابر ترک خوردگی ازن و تخریب اشعه ماوراء بنفش (UV) بدون نیاز به افزودنی های موم محافظ است و یکپارچگی مکانیکی را در طول قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در فضای باز حفظ می کند.

س: حداکثر دمای سرویس مداوم برای واشرهای بوتیل استاندارد چقدر است؟

پاسخ: فرمول‌های استاندارد تا +120 درجه سانتی‌گراد در سرویس‌دهی مداوم به‌طور قابل‌اطمینانی عمل می‌کنند. برای قرار گرفتن در معرض متناوب تا +140 درجه سانتیگراد، گریدهای ترکیبی مخصوص بدون گوگرد یا رزین{4}}در دسترس هستند.

س: چگونه از ثبات طول سنج دسته ای-به-دسته ای اطمینان می دهید؟

A: هر دسته از ترکیب خام تحت آزمایش رئومتر قرار می گیرد تا ویژگی های پخت قبل از پردازش تأیید شود. قطعات قالب‌گیری و قالب‌گیری شده{1}}نمونه‌برداری شده و با استفاده از دوومترهای کالیبره شده مطابق با ASTM D2240 برای سختی Shore A آزمایش می‌شوند.

س: چه فرمت های فایلی برای RFQ های واشر سفارشی مورد نیاز است؟

پاسخ: نقشه‌های دوبعدی CAD (DXF یا DWG.) با تلورانس‌های صریح یا مدل‌های سه‌بعدی (STEP. یا .IGES) ترجیح داده می‌شوند. مشخصات باید به دمای عملیاتی، مواد فلنج جفت، تماس سیال و بار مورد انتظار پیچ توجه داشته باشد.

س: آیا گزارش های آزمایش مواد (MTR) را همراه با محموله ها تامین می کنید؟

ج: بله. گواهی‌های آنالیز و گزارش‌های آزمایشی{1}}خاصی که طول سنج، استحکام کششی و ازدیاد طول را پوشش می‌دهند، برای هر قطعه تولیدی تولید می‌شوند و به صورت الکترونیکی یا همراه با اسناد حمل و نقل ارائه می‌شوند.

درخواست یک نقل قول

برای شروع یک RFQ برای واشرهای لاستیکی بوتیل استاندارد یا سفارشی، نقشه های مهندسی یا برگه های مشخصات خود را به تیم فروش فنی ما ارسال کنید. لطفاً استفاده سالانه پیش‌بینی‌شده، برنامه‌های تحویل هدف، و هرگونه الزامات قانونی خاص (مانند FDA یا مطابقت با REACH) را برای دریافت پیشنهادی دقیق با زمان‌های تحویل و برگه‌های اطلاعات فنی لحاظ کنید.

تگ های محبوب: واشر لاستیکی بوتیل، تولید کنندگان، تامین کنندگان، واشر لاستیکی بوتیل چین

← یک جفت: دیافراگم های لاستیکی بوتیل

بعدی: مهر و موم لاستیک بوتیل →

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید